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冲压是靠冲压设备和冲压模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。而精密金属冲压中的精密主要是指冲压模具精度高、冲压机的精度高、检测设备精度要求高、终生产出的产品精度高。

近年来，我国五金冲压制造企业数量不断增加，产能也随之提高，但行多为中小型企业，设备及研发投入有限，主要生产技术要求较低的中低端冲压产品，造成中低端市场供应相对饱和，竞争较为激烈，而市场国内自给率还较低，只有60%左右。部分国内的五金冲压生产企业，通过引进国外的生产设备和技术，加强技术研发和生产工艺，将产品制造提升到了新的高度。

一、什么是冲压？

冲压:通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等

材料施加压力，使其材料产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法二、冲压加工概述？

1.冲压按工艺分类主要有两大类: a分离(冲裁)工序

b成形工序

冲裁:使产品沿一定轮廓线与材料分离来获得工件的工序

成形:使材料在不被破坏的条件下发生塑性变形，从而达到所需形

状和尺寸的工件的工序

在实际生产过程中，常常是多种工序应用于一套模具上来满足形状较为负杂的产品

其中:冲裁、弯曲、拉深、胀形等是冲压过程中几个主要的冲压工序

连续模尽量加挡料、侧刃等步距定位装置

用连续模冲压工件，必须解决条料的准确定位问题，保证连续模的步距一致，才有可能冲出合格的制件。连续模中，常用的定位装置有固定挡料销、导正销、导板、侧刃等几种形式。冲压时，先用固定挡料销初步定位，落料时用装于模内的导正销保证条料的正确定位。侧刃是用以控制每步条料送进的距离。侧刃长度应等于步距长加0.05-0.5mm，具体视材料厚度决定。