凝土密封固化剂,又名液态硬化剂,水泥渗透剂,渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥,游离钙,氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应,产生硬质性物质,这些化合物终会使混凝土表层的密实度提高,从而提高混凝土表层的强度、硬度、性、抗渗性等指标.
作用：1、复杂的化学反应终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,强度的提高带来表面硬度的提高,密
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凝土密封固化剂,又名液态硬化剂,水泥渗透剂,渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥,游离钙,氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应,产生硬质性物质,这些化合物终会使混凝土表层的密实度提高,从而提高混凝土表层的强度、硬度、性、抗渗性等指标.
作用：1、复杂的化学反应终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,强度的提高带来表面硬度的提高,密实度的提高带来抗渗性的提高.减少水份流动的路径,即减少有害物质的侵入,从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力.所以混凝土表面密封固化剂能带来长的密封、坚固、、无尘的混凝土表层
.2、密封防尘、硬化；抗化学侵蚀性能； 永的光泽(随着时间的推移、处理过的混凝土地面会出现迷人的打蜡般的光泽)； 抗老化性能好；施工方便,过程环保（无色、无味）；降低维护费用,一次施工,永防护.
施工工艺：
1.用300目环氧树脂打磨机进行全打磨(可以用清水进行湿处理后打磨),露出混凝土清洁新鲜的表面.
2.用“海乐”混凝土密封固化剂,均匀喷洒于打磨处理后的地面2遍(每平方用量：0.4kg-0.5kg),保持地面湿润时间12小时后,当表面变粘稠时用清水清洗整体表面,将明水全部清除,自然干燥24小时以上.
3.待地面完全干燥后,进行地面抛光工作,首先使用500目环氧树脂打磨机进行全打磨(2-3遍),对整体基面进行初步抛光.
4.再用1000目、2000目、3000目环氧树脂磨片打磨机进行全精磨(2-3遍),对整体基面进行全抛光.
5.使用洗地设备清洗地面.
固化效果是衡量水性体系产品的重要指标。水性环氧树脂体系的固化成膜机理水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。对于水性环氧树脂涂料，其固化是否充分主要取决于以下两个因素：一是环氧树脂分散相粒子的粒径，在保证水性环氧固化剂用量相同的情况下，环氧树脂分散相粒子的粒径较小时，粒子表面的固化剂浓度较为适中，表面固化速度较慢，固化剂分子有足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相粒子，使之固化完全，因而可以形成均匀、完全固化的涂膜；二是环氧固化剂与环氧树脂的相容性，提高环氧固化剂与环氧树脂的相容性，有利于水性环氧树脂乳液分散后体系的稳定性，并且两者的相容性越好，环氧固化剂越容易向环氧树脂微粒内部扩散，有利于固化反应的进行。
2、水泥地面起砂处理剂甲组份
（1）根据地面情况将水泥地面起砂处理剂甲组份加适量水稀释喷洒于地面，原液用量：0.1-0.5kg/平方米。
（2）当表面无明水或变粘稠时，及时喷洒少量清水保持表面湿润，以促进渗透，以上操作持续约4小时，用足量清水冲洗表面，并清除表层明水，自然干燥24小时以上；
（3）若地面强度较差，应于24小时后重复一次以上步骤。
3、水泥地面起砂处理剂乙组份
（1）喷洒乙组份原液，用量约0.2-0.7kg/平方米；
（2）当表层无明水时应及时喷洒少量清水，保持湿润状态约4小时，以足量清水冲洗（good一边冲洗一边用硬毛刷刷洗），并清除表层明水，自然干燥。
以上2、3步施工，good以电动洗地机配合大功率吸水机，效率更高，表观效果更好。
三、施工工具：洗地机、吸水机、辅助工具
四、施工温度：2℃<地面温度<50℃
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