变更后整体采用预制块进行施工，坡面无冲刷损坏现象，整体较变更前更为整洁、美观，线形上非常平顺，外观上无明显的缺陷。
小型构件预制控制 想要施工成品的质量和外观满足要求，预制时的质量和外观控制显得尤为重要。此技术对原始的路基小型预制构件进行重新设计和要求，改变了以往的结构形式和强度要求。此项技术从设计上对预制块进行改进，从施工中进行质量控制。尤其适合8万平米~12万预制块生
预制混凝土构配件设备
变更后整体采用预制块进行施工，坡面无冲刷损坏现象，整体较变更前更为整洁、美观，线形上非常平顺，外观上无明显的缺陷。
小型构件预制控制 想要施工成品的质量和外观满足要求，预制时的质量和外观控制显得尤为重要。此技术对原始的路基小型预制构件进行重新设计和要求，改变了以往的结构形式和强度要求。此项技术从设计上对预制块进行改进，从施工中进行质量控制。尤其适合8万平米~12万预制块生产，而且从设备安装调试、培训工人、到形成批量生产能力的时间短。首先，在设计上取消了薄片状的预制块，所有的预制构件厚度都在15cm以上，避免了平面弯曲等质量问题。其次，多设计倒角，从一定程度上避免和减少了棱角不分明以及掉角等质量问题。再次，对混凝土强度的要求从C20提高到C25，并在施工时严格把关，对混凝土的塌落度、和易性等进行要求，对现场施工振捣等进行详细的技术交底，减少了蜂窝麻面等质量问题的出现。后，要求小型构件预制场必须行生产试验，待生产出合格的产品并且通过质量检验之后，方可批量生产，进一步控制了小型预制构件的生产质量。
(1)混凝土预制构件设备当真执行按期安全教育，安全讲话，安全检查轨制，设立安全监视岗位，支付和施展群众安全职员的作用，对发现隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时发现并及时处理，作出记实，及时改正，落实到人。
(2)各级领导在下达出产任务时，必需同时下达安全技术措施检查工作，总结安全出产情况，提出安全出产要求把安全出产贯彻到施工的全过程中去。
(3)建立体系，各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在主管出产的施工局副局长领导下，履行保证安全的一切工作。
(4)利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全同一的思惟，不断强化安全意识，建立体系，使安全治理轨制化，教育常常化。
(5)涵管机械对于施工现场及其附近的高压电线、变压器等醒目的安全标志，混凝土预制构件设备对开挖地段又处于交通要道处，派专人看管，或有显著的标志，防止过往行人或车辆不留意发生事故。
砼拌和质量控制要点。
（1）在砼拌和中应定时检测骨料含水量。
(2)砼1小拌和时间。根据拌和容量、1大骨料粒径、拌和方式等具体确定。
(3)砼掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。
(4)砼拌和物出现下列情况之一，按不合格处理。①错用配合比；②砼配料时，任意一种材料计量失控或漏配；③拌和不均匀或夹带生料；④出口砼坍落度超过1大允许范围。
（三）砼运输过程中注意事项。
（1）砼运输时间。根据运输时段平均气温等具体确定。
（2）低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。
（3）砼的自由下落度不宜大于1.5m，否则应设缓降措施，防止骨料分离。
（4）运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
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