优点：
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、
刮板输送机报价
优点：
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
缺点：
1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
安全技术措施
1、起吊设备时必须严格遵守《设备起吊安全技术措施》中的有关规定。
2、所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施，否则不得参加施工。
3、施工时，必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况，发现异常，立即采取措施进行处理，处理安全后方可继续作业。
4、主、副绞车使用前，必须在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护牢固可靠的全断面隔离防护栏，以防止断绳回弹后伤人。引起刮板输送机断链原料缺陷：成分偏析，钢号缺陷，是否使用合适钢号40Cr，35CrMo，42CrMo，35CrNi3等； 热处理缺陷：热处理组织为回火屈式体，还有根据厂家来件看是否对链条进行了喷丸的强化。还有在热处理的时候是否有应力裂纹等产生，而导致链条出现缺陷。
刮板输送机采用变频驱动存在的问题：（1）起动力矩低。通常变频驱动时，起动力矩多只能达到电机额定力矩的1.5倍左右，为了获得足够的起动力矩，往往需要大幅度增大变频器的功率；（2）无隔离冲击负载的能力。由于电机与减速器直接联接，电机轴的惯性与链传动系统的冲击载荷相互作用，对输送机传动系统元部件的疲劳寿命有极大影响。用户反映，采用变频驱动后，刮板链断链次数明显增多。（3）更为严重的是采用一拖二或三，头尾电机以相同的速度起动和运行，导致各驱动电机间的严重负载不均和电机频繁过载现象，一拖二系统尤其突出。（4）无机械过载保护功能，电气保护又有一定的延迟，极易造成传动元部件的瞬时冲击过载损坏。（5）谐波污染。因变频而产生的谐波会污染电网，导致周围其他电气误动作、发热，迄今为止，一直未得到很好的解决。
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