反吹风布袋除尘器采用5-10米的大布袋，多用于处理风量大，占地面积要求较小，、粉尘相对易于从滤袋表面剥离的除尘场所。反吹风布袋 除尘器广泛应用于冶金、矿山、化工、机械、建材、水泥、耐火材料、电力、粮食加工、、铸造及工业锅炉等行业的含尘气体净化。
反吹风布袋除尘器工作原理：滤袋附尘不断增加，阻力上升到规定值时，即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式，反吹风时通过换
水泥厂布袋除尘器配件
反吹风布袋除尘器采用5-10米的大布袋，多用于处理风量大，占地面积要求较小，、粉尘相对易于从滤袋表面剥离的除尘场所。反吹风布袋 除尘器广泛应用于冶金、矿山、化工、机械、建材、水泥、耐火材料、电力、粮食加工、、铸造及工业锅炉等行业的含尘气体净化。
反吹风布袋除尘器工作原理：滤袋附尘不断增加，阻力上升到规定值时，即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的负吸作用。因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外，侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。
反吹风布袋除尘器特1、过滤风速一般为0.5-1m/min，滤袋使用寿命较长。
2、尘器采用5-10米的大长袋，使单位过滤面积所需的占地面积较小。
3、适于大流量、粉尘处理。
4、设备故障率低；操作、维护简单容易，费用低。
5、分室停风逆气流三状态清灰，清灰效果好。
在使用工业除尘器工作时，我们往往会碰上吸力明显不足，达不到良好的除尘效果这时我们可以从以下三方面着手考虑：
1、除尘器选型是否合理。
2、风机或管道是否畅通，风阀有没有打开等。
3、可适当增加风量和压力试下效果。
脉冲除尘器在长期的使用过程中必须经过良好的保养才能在工作时发挥力。如果除尘设备出现吸力不大的现象，首先我们要检查的就是除尘设备的吸口处是否堵塞，管道堵塞会导致吸力下降，再一个就是检查除尘设备的马达是否损坏，这也直接影响除尘设备的吸力。还要注意的就是：要检查除尘设备各个接口有无接好，桶内是否有碎杂物品，这都是我们需要注意的。
如果这些都解决不了您的问题，那您只好联系除尘设备的厂家为您服务喽。总之，在除尘设备的日常使用中，我们对其正确操作，定时保养，能有效的提升其运用性。
布袋除尘器出口连续"冒灰"，即由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者布袋除尘器上下吊口不严密，口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。
布袋除尘器瞬间"冒灰"，此种情况是除尘滤袋虽破损，但不甚严重，在布袋除尘器喷吹时出现瞬间"冒灰"。
影响布袋除尘器滤袋破损的因素：
影响布袋除尘器滤袋破损的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。
常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-焊接。采用种方法，生产，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。
此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。
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