从哪方面确定单线润滑系统参数
1、润滑点需油量的确定
单线润滑系统设计时首先应确定单位工作时间内每个润滑点的耗脂量;即根据润滑点的类别、工作条件、运转速度、承受的压力,环境的影响,计算出每个润滑点的耗脂量。
2、系统布局的确定
根据系统承受的压力、油脂的老化周期校正系统的布局。
通过上述内容设计的单线式集中润滑系统,在电控箱的有效控制下,能实现
矿用自动注油器

从哪方面确定单线润滑系统参数
1、润滑点需油量的确定
单线润滑系统设计时首先应确定单位工作时间内每个润滑点的耗脂量;即根据润滑点的类别、工作条件、运转速度、承受的压力,环境的影响,计算出每个润滑点的耗脂量。
2、系统布局的确定
根据系统承受的压力、油脂的老化周期校正系统的布局。
通过上述内容设计的单线式集中润滑系统,在电控箱的有效控制下,能实现定时、定量、安全可靠地向润滑点供送油脂。而单线式、双线式及递进式润滑系统则用定量分配器(或称分油器)供油。万一系统出现故障,导致高压润滑泵的流速不正常,在设定时间内输入系统的油脂量未达到设定值,即计时器计入的数值与计数器计入的数值之比超过设定的范围时,电控柜自动报警,系统停止工作。如果系统出现故障,工作压力超过额定工作压,高压润滑泵自动卸荷,系统是安全可靠的。
3、工作压力的确定
根据系统的布局,润滑点的分布确定系统的压力等级。
介绍润滑设备的分类
润滑设备主要有:电动润滑泵或手动润滑泵、换向阀、压差开关、双线分配器、单线递进式分配器、电气控制箱、电动加油泵、手动加油泵、多点润滑泵以及干油过滤器、干油喷射嘴、单向阀、过压指示器、润滑管线铜管接头或稀油润滑站、列管式冷却器、磁栅过滤器、双筒网式过滤器、油流信号器、给油指示器、液压站、液压成套系统、油缸、重机标准焊接式、卡套式、扩口式、锥密封式管接头、单层、双层以及超高压四层高压胶管总成、钢管夹、高压法兰等等。在农业机械上安装递进式集中润滑系统可以1、节省95%人工,提高运营效益2、延长润滑部件寿命达60~80%3、与人工补充润滑油相比,节约润滑剂40%,经济环保4、降低人员工作强度5。
润滑设备可以分为两种,自动和人工。平时看到的黄油枪属于人工润滑设备;而自动润滑设备就有气动,电动,液压等方式的设备,这些都是润滑油的泵送方式,还是需要人工将润滑油引导到润滑点,所以不是严格意义上的自动润滑。
润滑系统的测量、监测及报警装置
为了保证润滑系统向各润滑点持续供油以防止因供油不足而损坏,常在系统中配置测量、监测及报警装置。在润滑系统中常见的故障有油泵失效、供油管路堵塞、轴承过热及磨损甚至咬粘、分流器工作不正常、污染严重、给油循环时间不准确等。新型智能干油集中润滑系统的应用新型智能干油集中润滑系统的概念及组成近几年,市场上出现了一种智能干油集中润滑系统,该系统简单的可以看作是一套终端式集中润滑系统。润滑系统中通常采用以下测量装置:1)测温装置在油箱、润滑泵、冷却器的进口与出口、重要的轴承等部件入安装测温装置及显示、控制装置如水1银温度计、热电偶及接触温度计等,可以及时看到这些部位的温度变化。2)压力测量装置在润滑泵出口处过滤器的进、出口处等部位安装压力计,用以观察压力变化值。必要时还可安装压差报警器,当压差过高时发出报警信号。3)油面及流量测量装置在油箱中装有油标及油面指示器,在管道中安装流量计或流量监控计来观测流量。在集中润滑系统的控制系统中一般要考虑到可以调整润滑循环时间和给油时间,以及显示及控制润滑剂供应不足或过量以及润滑泵过载等情况
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