磨削时,必须在砂轮转动平衡后方可进刀;进刀时,应正确掌握好进给量;不能将砂轮一下就接触工件,应留存空隙,缓慢进给,严禁超负荷运转,以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出伤人;
自动往复的平面磨床,应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁,把挡铁螺丝拧紧;
干磨工件不准中途加冷却液;湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟,将砂轮上的冷却液甩掉
龙门磨床报价

磨削时,必须在砂轮转动平衡后方可进刀;进刀时,应正确掌握好进给量;不能将砂轮一下就接触工件,应留存空隙,缓慢进给,严禁超负荷运转,以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出伤人;
自动往复的平面磨床,应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁,把挡铁螺丝拧紧;
干磨工件不准中途加冷却液;湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟,将砂轮上的冷却液甩掉;
砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动,砂轮退出后,才能停磨床;
用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修;
磨削前,应将防护挡板挡好,磨削过程中,禁止用手摸拭工件的加工面。
本文从磨削波纹产生的机理出发,简略地分析了龙门磨床产生磨削波纹的原因,通过试验进行论证和分析,提出了消除龙门磨床磨削波纹的一些解决方案。
三、试验过程 1、试验内容。我们先用D I T T E L在线动平衡系统和振动传感器测得机床在空运转状态下的固有频率fn和磨头处的振幅A。然后进行试磨件磨削,相关参数如下:
工作台速度370~410 mm/s,测量波纹间距为18~20 mm,从而可得出波纹的频率f,f=(370~410)/(18~20)=18.5~22.78Hz。
将该试磨件用RM500表面轮廓分析仪进行分析,获得该零件表面轮廓曲线。
好的龙门磨床报价砂轮可产生的倍数效应
所以砂轮虽然只是影响研磨工作的一项因素,但是使用好质量的砂轮,却可以发挥下列的倍数效应:
提升研磨效率质量、增加产能的灵活性、减少固定资本投资、减少研磨人员流动性、提升研磨人员技术能力、
使用好质量的砂轮,能有如此明显事半功倍的效果,所以,对于砂轮的选择,我们应该更多的心力。
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