加压力表弯的目的是: 保护表内部传动机构免受介质温度、介质腐蚀性的损害。通常如果介质有一定的腐蚀性必须加设压力表弯，介质的温度大于60℃时，必须加设压力表弯。如压力表安装在洁净的生活饮用水系统上，就无须加设。
还有降低震动及冲击的作用，对温度较高介质也起到一定散热作用，以保护压力表及降低压力表温度影响误差。而部分压力表接头孔口处的阻尼螺钉，是通过减小流通面积的方式起到节流
粉体气力输送泵
加压力表弯的目的是: 保护表内部传动机构免受介质温度、介质腐蚀性的损害。通常如果介质有一定的腐蚀性必须加设压力表弯，介质的温度大于60℃时，必须加设压力表弯。如压力表安装在洁净的生活饮用水系统上，就无须加设。
还有降低震动及冲击的作用，对温度较高介质也起到一定散热作用，以保护压力表及降低压力表温度影响误差。而部分压力表接头孔口处的阻尼螺钉，是通过减小流通面积的方式起到节流缓冲效果的 , 主要是对介质压力脉冲有用。
气力输送系统设计与浓相气力输送系统相比，稀相气力输送系统气速高，物料在输送过程中由于摩擦易产生磨损，甚至破碎；且稀相气力输送系统能耗较大，因此本系统不采用。浓相气力输送系统包括浓相静压和浓相动压2种，其中静压气力输送系统料气比可达50以上，并且对气流速度要求较低，一般为5~10m/ s ，但缺点是输送距离短、效率低，性能易受物料特性制约 。因此，浓相静压气力输送方式不予考虑。综上所述，选用浓相动压气力输送系统作为沥青混合料外掺剂智能投料机的风送系统。
风机是气力输送系统的动力来源，风机性能影响着系统的整体吹送能力以及对不同物料的适应性。气力输送系统多应用离心式风机和高压风机。离心式风机的特点是风量大、风压低，多用于吹送密度小、体积大的添加物料；但对于密度较大的物料，采用离心式风机易出现输送管路堵塞的现象，必须将管路整体拆除倒出物料后方可再次使用，不易检修和维护。相比离心式风机，高压风机吹送压力要高出10倍以上，但吹送风量小、风速低，其依靠大压力将物料推送出去，适用于物料密度较大的系统；另外，高压风机整体尺寸较小，运行噪音低，维护简单，适宜工程使用。
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