为了提高数控机床的加工精度，技术人员必须对数控加工过程中所产生的误差进行详细分析，找出产生加工误差的原因，及时采取相应措施，减少生产损失。下面整理了数控机床出现几何误差的几点原因：
1、机床的原始制造误差
是指由组成机床各部件工作表面的几何外形、表面质量、相互之间的位置误差所引起的机床运动误差，是数控机床几何误差产生的主要原因。
2、机床
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为了提高数控机床的加工精度，技术人员必须对数控加工过程中所产生的误差进行详细分析，找出产生加工误差的原因，及时采取相应措施，减少生产损失。下面整理了数控机床出现几何误差的几点原因：
1、机床的原始制造误差
是指由组成机床各部件工作表面的几何外形、表面质量、相互之间的位置误差所引起的机床运动误差，是数控机床几何误差产生的主要原因。
2、机床的控制系统误差
包括机床轴系的伺服误差（轮廓跟随误差），数控插补算法误差。
3、热变形误差
因为机床的内部热源和环境热扰动导致机床的结构热变形而产生的误差。
数控机床维修中如何处理机体温度过高
在维修的时候就要进行逐一排查，比如如果是电压的问题的话就要使用跟机床额定电压相匹配的电压电源。而如果是机床负载的话，就要确定是由于机床功率不够大而出现的负载还是由于其带动的机械负载工作不正常而导致的。间断性故障，指在短期内丧失了某些功能，但经过稍加修理和调试就可以恢复，不需要更换机械的零件。如果是前者原因，就要更换功率较大的机床，如果是后者的原因就要调整拖动机械的工作负载量。
机床机体温度过高的时候不可以盲目进行数控机床维修，修好之后还要再观察一段时间。
机床维修故障现象： 对工件进行磨削加工，当粗磨完成预定的磨削量时，不能转入精磨，且继续进行粗磨，而导致工件过度磨削而报废。CRT上也没有显示任何报警信息。
数控机床维修型号： 某数控磨床。
机床维修系统规格： FANUC 0 GE 。
机床维修故障现象： 对工件进行磨削加工，当粗磨完成预定的磨削量时，不能转入精磨，且继续进行粗磨，而导致工件过度磨削而报废。CRT上也没有显示任何报警信息。
机床维修检查分析： 故障是在重新进行手动录入程序之后出现的。对加工程序进行详细检查，发现有一处错误： 原来的粗磨程序是G01 X33.0 F0. 6,而重新录入的粗磨程序是G01 X33 F0.6 。
数控机床维修提示：这两个程序句看似相同，实际上是有区别的。对于数控机床来说，因为系统存在着小设定单位，程序数据中的小数点是不能随意省略的，也就是说X33.0 与X33不是同一个概念。X33.0代表33mm ; 而X33则不是。
机床维修故障处理：将程序更正为G01 X33.0 F0.6, 故障得以消除。
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