要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的配方及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料配方设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得方案，生产和开发出性能佳、成本低的环氧材料和制品。
施敏打硬密封胶给人们生活带来的好处
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要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的配方及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料配方设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得方案，生产和开发出性能佳、成本低的环氧材料和制品。
施敏打硬密封胶给人们生活带来的好处
我们的生活中会接触到各种各样的产品，尤其是一些基本的产品的使用方法和其他类似的一些方式也都是我们需要去适应的，科技的发展给我们带来的进步是非常大的，尤其是在一些便利上面，是对我们有很大的一个肯定的，人们的智慧发明创造了很多的事物。那么科技带来的新产品也是非常多的，为了适应这个社会的发展，施敏打硬密封胶就是其中的一种产物。
1搪瓷破损面的处理：将待修补的搪瓷反应釜清洗干净，用氧-火焰烘烤破损处至200℃(可用表面温度计测量)。烘烤时应缓慢升温，且频繁移动火焰，防止升温急剧或升温不匀而引起爆瓷;自然冷却至常温后，用角向砂轮或砂纸打磨破损面，交叉反复进行，将暴露的金属表面磨平，将搪瓷面(应较破损面稍大一点)磨毛;将破损面上的灰尘清理干净后，再用无水乙醇清洗干净.晾干待用。
2.修补过程：将待粘面升温至180℃保温10 min，升温不宜过急且要均匀，以免爆瓷。然后将配制好的改性环氧胶粘剂(底料)用喷枪以0.4 MPa的压力喷涂在待粘面;再升温至180℃，保温10min，再重复上述操作。如此喷涂5遍，可得到0.3～0.5 mm厚的修补层。后在180℃下保温30min;待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层，达到室温后为止，淬火液为沸腾态食用植物油(、豆油均可)，淬火温度不能110℃(耐酸搪瓷反应釜耐冷冲击温度)，否则可能发生爆瓷现象。
选用固化物韧性好的施敏打硬环氧树脂，其比例越小，修补层的耐温性能就越好，但粘接强度就越差，施敏打硬环氧树脂与有机硅树脂按1：1配合时修补层室温剪切强度为20.5MPa，既要具有良好的耐温性能，又具有良好的粘接强度。
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