提高数控外圆磨床的精密度措施
提高数控外圆磨床的精密度措施：①减少原始误差。查明误差产生的原因，对其进行消除和减少；②补偿原始误差。人为地制造一些误差，对原始误差进行抵消；③转移原始误差。4、砂轮头进给轴研磨进给系统是由被覆Turcite经精密铲花的-V-平轨道搭配自动润滑系统、精密研磨螺杆、伺服马达组成,能获平顺运动、级优异的精度和重复性及较长的轨道寿命。对工艺系统中的几何误差
小型数控外圆磨床公司
提高数控外圆磨床的精密度措施
提高数控外圆磨床的精密度措施：①减少原始误差。查明误差产生的原因，对其进行消除和减少；②补偿原始误差。人为地制造一些误差，对原始误差进行抵消；③转移原始误差。4、砂轮头进给轴研磨进给系统是由被覆Turcite经精密铲花的-V-平轨道搭配自动润滑系统、精密研磨螺杆、伺服马达组成,能获平顺运动、级优异的精度和重复性及较长的轨道寿命。对工艺系统中的几何误差、热变形等进行转移；④均分原始误差。把误差平均分成若干份，对每份进行调整加工；⑤就地加工法。这种方法可以很快解决精度问题，也可以保护工件的精度。
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数控外圆磨床的功能特点
数控外圆磨床是我公司引进日本丰田工机技术,经消化吸收、研制的具有国际水平的中规格数控外圆磨床产品,具有高刚性、及高适应性的特点.本机床适合在汽车、摩托车、空压机、轴承等行业的大批量生产中使用,也适用于航空、航天、一般精密机械加工车间小批量,精度要求高的零件加工,是操作简便、性能可靠、加工精度高的生产型数控外圆磨床.
机电一体化结构布局,整体防护,维护方便符合人机工程要求.
砂轮主轴采用套筒式动静压主轴系,具有回转精度高,刚性强的特点.砂轮线速度可达60m/s(特殊订货),cbn砂轮线速度可达80m/s(特殊订货).
两轴联动进给,工作台(z轴)、砂轮架(x轴)均为交流伺服-滚珠丝杠副驱动,设定单位为0.1μm,快进速度可达10m/min;砂轮架(x轴)进给采用特殊吸振措施.
可选择多种形式金刚石修整装置(安装在头架后侧),实现数控修整,适应外圆表面、锥形表面、端面、成形外圆表面、r面及沟槽的磨削,成批磨削锥形表面时,可保证配合精度稳定达到80%以上;且自动补偿.
配置进口或国产主动测量装置,实现磨削加工的全闭环控制.
数控外圆磨床的功能特点
数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成.
1、床身与工作台
床身采用大圆孔、筋板,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好.
工作台分上、下台面可以磨削圆锥面.床身与工作台的导轨采用贴塑导轨,摩擦系数小.工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,运动平稳可靠.
2、砂轮架
砂轮线速度为小于35m/s,磨削,磨头轴承为大包角三块瓦动压轴承,回转精度高.砂轮架运动(X向)由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动,分辨率为0.0005mm.
3、头架
头架拨盘的旋转,由电机变频调速带动皮带轮,拨盘转动,拨盘转速为40-500r/min分段无极变速,以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削.
4、数控箱与电柜
有独立的数控操作箱,上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等.
5、端面量仪与径向量仪
数控外圆磨床有径向量仪时,测定值自动输入数控系统,数控系统发讯,使X向伺服电机转动,带动滚珠丝杠到达给定的位置,使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm.
数控外圆磨床损坏的原因以及解决方案
在进行机床修理检查的时候,很多修理人员会发现,一些大型的外圆磨床技术都是由于机床本身导致两端磨损严重,而中间的磨损却很小.因此对于磨损较大的部位应该做相应的补偿,对于那些小企业,只有一台机床在运行,这就对修理带来了难度,要尽快修理才能不耽搁企业的进度.
普通的车床导轨因为溜板的来回移动的频率过大,容易导致中间部位的磨损,因此在修理的时候要注意中凸.要想让外圆磨床导轨保持良好的精度,更好的工作,提高整体的工作效率,我们应该经常调节导轨磨床.我国目前使用的大多数的机床都会安装液压油油池,在油泵工作的时候,油温会逐渐上升,同时会引起机床本身的温度上升.而导轨这部分的发热较少,机床工作时基本上还处于上冷下热的状态中,这种温差的存在,如果时间长了就会导致导轨的变形,从而会出现中凸的情形.
外圆磨床主要采用哪种研磨工艺？
大多数外圆磨床采用高速旋转砂轮进行研磨, 少量使用油、砂带等磨料磨具自由研磨加工, 如珩磨机、超细加工机床、砂带磨、磨床抛光机、研磨机均可处理硬度较高的材料, 如淬火钢、硬质合金等, 也可加工脆性材料, 如玻璃、花岗岩、磨床均可用于的粗糙度是非常小的研磨, 也可用于高效磨削, 如强研磨。外圆磨床在模具厂和五金加工厂中极为常见,成为了广大机械行业技术人员的常用设备,在操作外圆磨床当中,对于磨料的选择非常重要。
外圆磨床可采用广泛的圆筒磨床, 处理各种圆锥外表面和轴肩表面磨床, 圆柱磨床还配有内圆磨床配件, 磨削内锥较大内外锥, 但自动化程度的圆筒磨床是低, 只适用于小批量的单件生产和维修工作, 的电极内角磨床砂轮主轴转速非常高, 可以油漆圆柱形, 圆锥内孔表面, 普通圆筒磨床只适用于单件, 小批量生产, 自动半自动内圆磨床除工作周期自动, 还可加工自动测量,主要用于批量生产。加工活塞杆必须事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰尘等，根据工件的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨削工件毛坯。
工具磨床是专门用于工具制造工具磨床塑料工业网络, 是工具磨床, 钻刃磨床, 拉刀磨床, 刀具曲线磨床等, 用于工具本厂机械厂的工具车间, 磨料带轧机为移动砂带为磨料, 输送带支架的主体, 效率比其他几倍, 磨床的功耗仅是其他磨床的一台, 主要用于大型板材的处理, 耐热材料的大型飞机零件的生产, 主体是支撑在头和尾架之间的前两个, 在头的表盘驱动旋转的圆周运动，主车架和尾座安装在工作台上, 可用于纵向反转进给运动，工作台分为两层, 上部工作台可调节小角度来绘制圆锥面，用于横向进给运动的高速旋转车轮的砂轮架。无心磨通常指的是无心圆磨床,即工件不使用顶部或夹头辅助,工件磨削外的圆柱面为定位面,工件放置在车轮轮之间,支承板,磨床生产,易于自动化,大量生产使用,数控圆柱磨床在切割式圆筒磨床,端面圆柱磨床和圆柱磨床。
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