砂石破碎设备的工作原理是特殊的，因此在工作时需要配备减速机。 在使用过程中，减速机将不可避免地出现一些故障。 如何正确解决这些问题？ 如果发现砂石破碎设备减速器的通气孔堵塞，应立即将其拆下并更换为气体清洁过滤器。
检查时，发现砂石破碎设备减速器的油压，油温和流量数据异常。 必须清洁过滤器和喷嘴。 清洁完成后，检查润滑是否正常。 使用。 对于砂石破碎设备减速机轴承，
焦炭破碎机产量
砂石破碎设备的工作原理是特殊的，因此在工作时需要配备减速机。 在使用过程中，减速机将不可避免地出现一些故障。 如何正确解决这些问题？ 如果发现砂石破碎设备减速器的通气孔堵塞，应立即将其拆下并更换为气体清洁过滤器。
检查时，发现砂石破碎设备减速器的油压，油温和流量数据异常。 必须清洁过滤器和喷嘴。 清洁完成后，检查润滑是否正常。 使用。 对于砂石破碎设备减速机轴承，当重新安装和重新组装时，需要添加适量的钙钠基润滑脂进行润滑，这大约是轴承空间体积的三分之一。
当齿面损伤面积在齿长方向和齿高方向上超过20％时，齿轮应成对更换。 更换后，应运行齿轮并进行负载测试。 齿长接触率高达60％，齿高达100％。 它只能在40分钟内正式使用。 在砂石破碎设备上工作时，如果减速器的油温超过80度或油池温度超过1，或者产生异常噪音，请停止使用。 检查原因并排除故障。 运行。 当减速器旋转时，输出轴不旋转。 减速器键连接可能会断开，并且需要拆卸减速器。
根据制造工艺，锤头可分为铸锤和锻锤。 根据材料，它可分为高铬锤，复合锤，高锰钢锤，硬质合金锤。 每种材料都有自己的优点和缺点，以及它自己的特点和功能。
对于高粱合金破碎锤，其硬度优异，但韧性差。 没有锤架的支撑，很容易折断。 高锰钢锤具有良好的韧性，良好的可制造性和低价格，但高。 锰钢锤头对砂石破碎设备的整体性能要求很高。 如果在实际工作中物理冲击力不足或接触应力小，则表面不能生产和硬化，因此不能发挥其适当的性; 砂石破碎设备是一种在产品生产中使用的生产工艺。 它结合了韧性和性。 它不仅使锤柄部分抗冲击，而且使锤头部分; 硬质合金锤等与材料相比，具有更高的硬度，弯曲强度和抗冲击性，以及抗热疲劳性。
立轴制砂机内部转子从上到下为相同的直径，锤头为板锤，这样的结构采用的是石打铁原理，而且板锤距离设备内部的筒体距离近，因此，如果操作不好就会出现所制成品砂细粉多的问题。
在设备的生产过程中，可能会遇到各种各样的问题，在遇到问题时，我们要具体的分析原因，因为立轴制砂机原料的种类就非常多，各种性质的石头泥土含量不同，水分不同，软硬不同，出来的成品肯定千差万别，因此，在试运行的时候，需要根据实际情况进行调整。
立轴制砂机出来的细粉多，一是要看原料，原料本身如果细粉就比较多，比较碎，也容易碎，那么再经过内部多层板锤的击打，就更容易变得碎料多，细粉多就很正常。如果说打的原料是鹅卵石，花岗岩等比较硬的石头，这种情况下，出来的细粉比较多，就需要注意了。也可能是设备转速过高，造成石头在立轴制砂机内部击打力过大，因而导致细粉多。也可能是设备本身有制造缺陷，导致了细粉多这样的结果。因此，如果到实际运行中，发现立轴制砂机有细粉多的情况，要和现场的技术人员和厂家进行沟通，逐一排除问题，查清原因。
数控立式制砂机故障轻松处理目前市场上的数控立式制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，等高硬、特硬及蚀性物料的破碎、，数控立式制砂机比其它类型的破碎机产量功效更高。而任何一种设备在使用很久之后就会有一些故障出现，下面我公司技术教您几个方法：
故障一：产品粒度过大原因：三角带过松。
排除方法：拉紧三角带。
故障二：机体摆动过大原因：1.叶轮上易损件磨损严重；2.给料粒度过大；3.数控立式制砂机叶轮流道有阻塞物。
排除方法：1.更换易数控立式制砂机损件；2.减小给料粒度；3.取出阻塞物。
故障三：金属相碰声原因：衬板或叶轮易损件脱落。
排除方法：重新紧固。
故障四：空转阻力过大原因：轴承上密封盖内塞料。
排除方法：打开上密封盖清除。
故障五：轴承发热原因：1.缺油或进粉尘；2.轴承损坏。
排除方法：1.加油或清洗轴承；2.更换轴承。
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