隔热幕墙型材生产销售服务至上

铝型材可以根据需要设计不同的形状，光在工业自动化设备上使用的就有个系列，下面我们就来详细介绍一下： 1、支架用工业铝型材 这种非常常见，常用于普通支架、工作台、简易的流水线设备，周转车等等。常用的铝型材有30系列，40系列，50 系列，60系列。根据框架的大小和承重要求选用选用合适的铝型材。3030的壁厚又分为1.0 、1.2、1.6、20mm ，其他系列的铝型材也都有不同的壁厚可供选择。 2、 重型机架铝型材 这种铝型材多用与承载力很高的重型自动化生产线或重型的自动化设备，起到支撑作用。这类铝型材包括60系列，80系列，90 系列，100系列等。壁厚从1.5mm到6mm 不等。其中 6060铝型材有单槽和双槽之分，60系列以上的都是双槽铝型材。 3、 皮带线铝型材 皮带线铝型材尺寸比较特殊，截面有40*60，40*70,40*80，40*95等尺寸。铝型材还可以开模定制。

硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。 　　强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度，而2系及7系热处理型合金度，硬度和强度有一定的下相关系。 　　耐蚀性：工业铝型材耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。 　　加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性，反之，热处理状态材料的成形性差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。 　　焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。 　　装饰性能：工业铝型材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。

阳极氧化的原因有哪些

阳极氧化的原因 　　1、 氧化染色原理 　　众所周知，阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的，在一定条件下会发生解吸附作用。因此，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中，同进增加氧化膜的耐蚀、等性能。 　　2、 阳极氧化工艺对染色的影响 　　在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。 　　硫酸浓度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色； 　

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