节约燃油成本
手工润滑注油间隔时间过长（10-20天），多数情况下，摩擦副得不到适时有效的润滑而处于干摩擦状态，特别是制动凸轮轴润滑不良会导致制动蹄片回位不，引起燃油消耗明显增加。2）添加润滑脂时，一定要添加到存储罐较小刻度线以上，通常要达到其容积的２／３左右。使用车辆集中润滑系统能确保系统所有润滑点强制性定时定量精1确获得洁净油脂，润滑效果有保障，车辆运行轻捷，可明
单线润滑系统报价
节约燃油成本
手工润滑注油间隔时间过长（10-20天），多数情况下，摩擦副得不到适时有效的润滑而处于干摩擦状态，特别是制动凸轮轴润滑不良会导致制动蹄片回位不，引起燃油消耗明显增加。2）添加润滑脂时，一定要添加到存储罐较小刻度线以上，通常要达到其容积的２／３左右。使用车辆集中润滑系统能确保系统所有润滑点强制性定时定量精1确获得洁净油脂，润滑效果有保障，车辆运行轻捷，可明显节约燃油成本。
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集中润滑系统应用
集中润滑系统在数控机械、加工中心、电梯、生产线、机床、锻压、铸造、纺织、塑料、木工、橡胶、矿山、冶金、建筑、印刷、食品等各行业的机械设备的润滑当中发挥了重要的作用，近两年这种系统也逐渐在工程机械、矿山机械及汽车底盘集中润滑系统上得到应用推广。其次，检修和更换零部件、补润滑脂时，特别要注意清洁，防止带入灰尘和异物。
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润滑系统的润滑方式二
集中润滑
使用成套供油装置同时对许多润滑点供油，常用于变速箱、进给箱、整台或成套机械设备以及自动化生产线的润滑。集中润滑系统按供油方式可分为手动操纵、半自动操纵以及自动操纵三类系统。车辆集中润滑系统具有定时定量、科学高效的工作特点，其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副，显著降低各润滑部件的磨损，可有效延长润滑部件寿命达60~80%。它同时又可分为全损耗性系统、循环系统、静压润滑系统。全损耗性系统指润滑剂送至润滑点以后，不再回收循环使用，常用于润滑剂回收困难或无须回收、需油量很小、难以安置油臬或油池的场合。而循环润滑系统的润滑剂送至润滑点进行润滑以后又流回油箱再循环使用。静压润滑系统则是利用外部的供油装置，将具有一定压力的润滑剂输送到静压支承中进行润滑的系统。
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