产品参数
精.确匹配
排气量与实际用气量精.确匹配，避免机组空转的能耗恒压节能 压力波动范围控制±0.01MPa，免去压力爬升的能耗静音环保 高效的矢量控制技术，降低机组震动，实现超级静 显示内容——省电看得见
◇频率(HZ) ◇功率(KW)
◇电压 ◇电机转速
◇电机电流 ◇运行小时 电流矢量变频器且放大一档
SCR变频机组采用矢量控制技术，从而使得机
lg线性变频压缩机
产品参数
精.确匹配
排气量与实际用气量精.确匹配，避免机组空转的能耗恒压节能 压力波动范围控制±0.01MPa，免去压力爬升的能耗静音环保 高效的矢量控制技术，降低机组震动，实现超级静 显示内容——省电看得见
◇频率(HZ) ◇功率(KW)
◇电压 ◇电机转速
◇电机电流 ◇运行小时 电流矢量变频器且放大一档
SCR变频机组采用矢量控制技术，从而使得机组可以在极其宽广的转速范围内确保在电机升温.小的条件下得到合适的扭矩去平稳地驱动空压机运转。
矢量控制技术
将定子电流含有的励磁和转矩两个矢量分离，分别进行控制，然后合成并转换成变频参数的控制信号，实现对电磁转矩的有效控制。
变频电机
采用的电机是为适应宽广的转速调节而专门设计的。这种优化确保了电机能够在整个转速范围内提供适当的扭矩。
定子和转子的优化
设计降低了发热以及对电机绝缘系统的损害。
特殊设计的冷却风扇
确保即使在低速运行状态也能限制电机的温升。
永磁变频空压机有哪些优点？
·节能：在实际使用中比一般活塞式空压机节能25%－40%。
·主机螺杆大,产气量大,比功率低；
·直接开停,没有空载,功耗明显降低；
·产气量稳定没有因活塞环磨损而产气量下降；·柔性直联传动优于皮带传动,提高传动效率； ·
可现场就近移动使用,减少压降。
·投资省
·机械结构简单,运行成本低,可连续工作。
·一台使用效果相当于二到三台相同功率活塞机。
·可靠性好
·啮合副设计,运动部件少,零部件集成组合,故障率低；
·电机直接驱动主机和冷却风扇,减少能量损失；
·转速低,磨损小,维修方便。
·环保,超静音设计
·噪音比活塞式低10dB(A)以上。
·空气相对比较干净,含油量小,环境污染小,耗油少。
·的控制系统：采用美国微芯微处理器控制,内嵌多种保护功能,可多机联控,全方位保证主机运转在状态。
空气压缩机排气量降低的故障原因及维修方法：
故障：空气压缩机排气量降低：
1、故障原因：缺油
排气量的降低与缺油有着直接的关系。一次我们在生产中，空压机就出现了排气量降低的故障，不仅不能使印刷机的压辊升降，而且伴有一定的敲缸声。
维修方法：我们首先对空气消声器进行检查，并对其进行清洗，然后观察油位，发现油位1/3油标位，马上加注了相同牌号的机油，再启动电源开关，试开，还是有敲击声。这里有两个地方可以节能：（1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。后来将运动机构部件的曲轴、连杆、活塞、汽缸一一拆开进行检查，发现是曲轴产生了裂纹，看得出快折断了，想必缺油已经有一段时间了。由于缺油，运动部件发生干摩擦，超负荷运行使各部件不同程度地受到损伤。我们对损伤的各运动部件进行清洗、研磨，严重的更换，再重新安装、试机，敲缸声消失了，排气量也正常了。可见机油是不能缺少的，否则后患无穷。
2、故障原因：空气消声滤清器及气阀严密性不好维修方法：排气量的降低还与空气消声滤清器及气阀的严密性有关。必须对空气消声滤清器勤清冼。近年来，随着工业自动化水平的提高，气动元件在各类设备中的应用越来越广泛。对气阀板、阀片上的污垢进行清洗是有利于空压机保证正常排气量的。常规下每200小时就应清洗一次滤清器，每500～800小时应清洗一次气阀。
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