双速绞车是一种煤矿井下常见的机械设备，操作它们需要按照相应的规范，不然容易出现事故，它的相应规范操作如下：
1、当听到停车信号，先按下电机的停止按钮，停止电动机运行并实施制动闸制动，禁止在未停止电动机的情况下用制动闸对绞车制动操作。在对双速绞车实施制动时，严禁将两个制动闸手把同时按下。
2、双速绞车在空载或轻载时使用档，重载时必须使用慢速档。
双速多用绞车生产厂家
双速绞车是一种煤矿井下常见的机械设备，操作它们需要按照相应的规范，不然容易出现事故，它的相应规范操作如下：
1、当听到停车信号，先按下电机的停止按钮，停止电动机运行并实施制动闸制动，禁止在未停止电动机的情况下用制动闸对绞车制动操作。在对双速绞车实施制动时，严禁将两个制动闸手把同时按下。
2、双速绞车在空载或轻载时使用档，重载时必须使用慢速档。
3、双速绞车在运行过程中，注意钢丝绳的缠绕情况，防止钢丝绳走偏或咬绳。
4、绞车在运行过程中，双速绞车司机要集中精力，坚守岗位，手不准离开制动闸手把或操作按钮，密切注意绞车电机或齿轮箱的温度、响声，发现异常情况要及时停车处理。
5、换档必须在双速绞车停稳且空载的情况下进行。严禁断电放车或在斜坡上停放车辆，严禁在斜坡及运行过程中换挡变速。
6、严禁用手、脚拨动运行中的钢丝绳或机械传动部分，需检查时必须停车。滚筒上的钢丝绳不能全部放完，至少要保留3～4圈。
7、司机要做到现场交接班，把本班绞车的运行情况、出现的异常现象、存在的问题或安全隐患及下一班的注意事项向接班司机讲清楚，并认真填写好交接班记录。
操作双速多用绞车必备常识： 工作前的常识：
1.检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定；
2.检查钢丝绳固结是否可靠，各联接螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等；
3.检查减速箱内润滑是否充足，发现不足应适量补充，但润滑油油质不得随意更改；
4. 检查使用电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地是否安全，是否有漏电现象.
工作时的常识：
1.绞车司机应集中精力，注意倾听信号；
2.绞车工作时，注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐，工作时钢丝绳不能全部放完，在卷筒上至少保留三圈；
3. 变换速度时，在绞车停稳且空载下，方可搬动调速手把换速，严禁在绞 车运转情况下搬动调速手把. 调速手把严禁置于空档，严防溜车！ 若调速手把搬不动，可点动电动机，再搬调速手把，且勿硬搬、硬砸.
工作后常识：
1.工作结束后应将钢丝绳整齐地缠绕在卷筒上，切断电源，关闭开关；
2.消除机器上的灰尘、杂物；
3.交接班时必须把本班发现的不正常情况向下一班交待清楚，以便消除不正常情况.
正确的操作双速多用绞车是操作人员必须要做到的事,好了内容这里就结束了，希望大家都能够深刻认识了解双速多用绞车！
大家都知道不同型号的双速多用绞车绳容量也是不一样的，下面是计算方法：
1、卷筒宽度除以钢丝绳直径=每层钢丝绳可以缠绕的圈数；就可以算出一层钢丝绳的长度；
2、卷筒外径到卷筒挡板高度差除以钢丝绳直径=卷筒可以缠绕的层数，由于是多层缠绕，不同于一层的钢丝绳长度是不一样的，每叠加一层，其计算的直径比上一层要增加1倍钢丝绳直径简单举例：
由里面1层计算（以滚筒直径500mm为例宽度520mm）
层：宽度容绳：520÷32=16.25（圈）
那么层的容绳量为：（500+32）×3.142×16.25=27.163米
第二层：（500+32+32）×3.142×16.25=28.796米
第三层：：（500+32+32+32）×3.142×16.25=30.43米
依次类推..............
需要注意的是：双速多用绞车计算缠绕层数的时候如果尾数小则应只能去尾取整，比较大，如果层数较多，可以去大值，由于钢丝绳在缠绕过程中的挤压和每层临界变化时会有少量的变化，包括钢丝绳在运行过程中的变化等，会略有细小的变化，但通过该方式计算，其误差应当在3%以内
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱等矿山机械产品；其中jsdb双速绞车又分为：jsdb-10双速绞车、jsdb-13双速绞车、jsdb-16双速绞车、jsdb-19双速绞车、jsdb-25双速绞车、jsdb-30双速绞车等双速绞车型号。
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