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双边链刮板运输机链条-矿用刮板机厂家,坤华煤矿机械

引起刮板机断裂的原因有哪些? 刮板机断裂是什么原因造成的呢,为什么会断裂呢,如果您不知道的话,就请看下文吧。 (1)链条在运行中突然被卡住。如溜槽对口错位,挂住了刮板或链环,在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中,另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上,此时会对刮板链产生非常大的冲击力,致使其断裂。还有因巷道顶板不够高,机头较高,当大块煤或矸石被运到机头时
双边链刮板运输机链条






引起刮板机断裂的原因有哪些?

刮板机断裂是什么原因造成的呢,为什么会断裂呢,如果您不知道的话,就请看下文吧。

(1)链条在运行中突然被卡住。如溜槽对口错位,挂住了刮板或链环,在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中,另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上,此时会对刮板链产生非常大的冲击力,致使其断裂。还有因巷道顶板不够高,机头较高,当大块煤或矸石被运到机头时,卡在输送机与顶板之间;对链产生冲击而断链。



(2)链条过紧,不但增大了链条的初张力,缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时,没有缓冲的余地,增大了链环的张力负荷。

(3)由于链条过松或磨损严重,或者两根链条长短不一,当运行链轮处时,发生跳牙,使链环受到链轮牙齿的冲击,造成链环变形,断裂和刮板弯曲。

(4)当装煤多时,在超载情况下起动电动机,增大了链条承受的动张力,致使链条断裂。

(5)两条链的链环节距不一样使全部负荷均集中在一条链条上 ,以致断裂。

(6)圆环链的连接螺栓丢失,因链条脱节而造断裂。



(7)变形链环多,在运转过程中啮合不好,受力不均,引起断链事故。

(8)工作面底板不平,工作面不直造成输送机刮板受力不均,刮卡脱轨等现象,易发生断链。

(9)刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。

除上述原因引起刮板链断裂以外,正常运行动载荷的作用。矿井水的腐蚀以及磨损也是引起刮板链断裂的原因。因此在实际工作中要加强对刮板链的检查维护,并采取一些相应的管理措施。不能放任不管。





刮板机输送机相关零部件价格怎么样

小编之前为大家说了很多相关的刮板机的知识,现在小编来为大家简单的叙述一番关于刮半年假其中盲轴总成的价格是否适应于各种规格型号的刮板机输送设备上呢,对于刮板机使用到此类产品的时候是需要另外的一些零部件组成的。





那么什么才是轴总成价格一轴二轴根据型号不同有多种选择,通过盲轴的花键与链轮连接,对侧通过减速机的四轴与链轮连接。盲轴总成主要由盲轴、盲轴盖、盲轴座(铸造)、轴卡、油封、轴承、螺栓、弹垫、O型圈等构成,是机头传动部的重要组成部分。 盲轴总成、减速机、机头链轮、机头架、机尾架、过渡槽、机尾总成 盲轴总成刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输煤炭,可实现薄煤层工作面落煤、装煤、运煤机械化。可与不同型号的采煤机、推溜器或液压支架配套使用,既可使用普采工作面,又可用于综合机械化采煤工作面。所以使用的层面不一样,肯定是在刮板机方面的使用方面也是不相同的哦,如果大家想要了解更多的知识欢迎来电咨询。









双边链刮板运输机链条频发事故,只是因为这些没做好

小编又与大家见面了,大家之前了解过双边链刮板运输机链条吗?它是一种矿用设备,它也是矿业必不可少的设备之一,在使用的过程中也有许多需要注意的地方,您知道吗?如果不知道的话,就先不要使用双边链刮板运输机链条,因为可能会造成危险,所以要了解清楚后再使用,下面就与小编一起来了解一下吧。



1、开机前,未检查各种开关和设备的状况是不是正常,开关或者机器是不是有故障。

2、在设备开始运行的时候,如果没有发送信号,或者是接受信号,随意开机后,操作不及时的现象。

3、操作人员工作时精力不集中或者是不到岗,运行中出现紧急情况时,未及时停机。

4、未记录刮板输送机运行状况及存在问题。

5、刮板、链条磨损严重的未更换。

6、未检查出刮板链存在扭环现象。

7、停机前未将刮板输送机转空,重载停机。

8、输送机未停电闭锁、悬挂警示牌。

9、掐链时,操作不当。

10、工作面移溜子过程中未认真观察溜子状态和机头电缆情况。



那么要怎样才能更好地使用双边链刮板运输机链条呢?

1、开机前必须检查各部位紧固件、安全保护装置、机头、机尾链轮组件、信号系统的完好情况,确认无误后才能开机。

2、设备运行时,输送机司机要根据信号,及时开停机,同时开停机前,要发送信号。

3、设备运行中司机要集中精力,严禁脱岗,出现紧急情况时,要及时停机。

4、要认真检查刮板输送机运行状况,并对存在问题进行记录。

5、磨损严重的刮板、链条,要及时更换。

6、必须仔细检查刮板链,保证刮板链顺平无扭环现象。

7、停机前要将刮板输送机转空,避免重载停机。

8、检修前刮板输送机必须停电闭锁、悬挂警示牌。

这就是小编总结的关于双边链刮板运输机链条的一些相关准则和知识,如果您觉得不对的地方,欢迎与小编讨论,或者是前来指正哦。






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