环氧树脂偶联剂与填料
填料的作用使改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也能减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料，其大小建议少于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：
填料名称 作用
石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性
石英粉、磁粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、磁粉 增加粘接力，
硅烷偶联剂的作用
环氧树脂偶联剂与填料
填料的作用使改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也能减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料，其大小建议少于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：
填料名称 作用
石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性
石英粉、磁粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、磁粉 增加粘接力，增加机械强度
石棉粉、石英粉、高温水泥 提高耐热性
吕粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、磁粉、石英粉 增加绝缘性能
各种颜料、石墨 具有色彩
另外据资料报导适量（27-35%）P、Al、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。
硅烷偶联剂与硅微粉的反应过程
该反应过程分为四步：
步是硅烷偶联剂中与Si相连的3个水解基团与水反应，生成硅醇；
第2步是硅醇之间脱水，缩合成Si-OH的低聚硅氧烷；
第3步是低聚硅氧烷的Si-OH与硅微粉表面上的OH反应，形成氢键；
第4步是在加热的过程中产生缩合、脱水及固化反应，达到与硅微粉形成牢固的共价键结合。剩下的两个Si-OH或者与其它硅烷偶联剂中的Si-OH缩合，或者保持游离状态。
硅烷偶联剂的作用在纳米级材料及复合材料中的应用
除了制备纳米级的材料的研究，在复合材料中也有应用，如偶联剂在复合水泥砂浆中应用研究，研究结果表明，0.5%-1%硅烷偶联剂的水溶液能较大幅度地提高多种复合水泥砂浆的抗折强度和抗拉强度，且能提高普通水泥砂浆和聚合物改性水泥砂浆的稠度，但会使其分层度略有增大。增强气干涂膜对难附着底材的附着力（尤其是环氧、醇酸、聚氨酯、丙希酸等数脂体系），大大增进其耐水性和耐盐雾性。又如采用硅烷偶联剂KH-550对废环氧模塑料粉(废EMC粉)进行表面改性并制备了相应的改性废EMC粉/PVC复合材料，提高了拉伸强度、冲击强度和弯曲强度，而且也大大改善了废EMC 粉和PVC之间的相容性，提高了界面结合强度。
华南理工大学研究了表面活性剂和硅烷偶联剂有机复合改性蒙脱土的制备及性能表征，为增加蒙脱土与有机物的相容性, 采用十六烷基三甲机臭化铵( CTAB)与硅烷偶联剂(KH2560)对蒙脱土进行了有机复合改性。纺织化学品（有机硅整理剂）硅烷偶联剂可用于硅油、有机硅乳液的合成，为织物提供舒适度、柔软性、爽滑性能。表面活性剂和硅烷偶联剂有机复合改性的蒙脱土不仅增大了层间距，且改善了与PVC的界面效果，提高了在PVC基体中的分散均匀性，所以其与PVC熔融共混后的复合材料的玻璃化转变温度的增幅较大，力学性能的改善也更明显。
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