3pe防腐钢管，沧州万荣生产：3pe防腐，聚乙烯防腐钢管,天然气防腐钢管,2PE防腐钢管
3PE防腐钢管工艺流程（上图为3PE防腐工艺流程图）：
裸管---抛丸除锈---除锈质量检查---中频预热---粉末喷涂---粉贴剂---聚乙烯层---水冷却---涂层捡漏---去管堆放
在国外已经有一套完整的生产技术，使用寿命也得到人们的关
普通级3pe防腐钢管 厂家
3pe防腐钢管，沧州万荣生产：3pe防腐，聚乙烯防腐钢管,天然气防腐钢管,2PE防腐钢管
3PE防腐钢管工艺流程（上图为3PE防腐工艺流程图）：
裸管---抛丸除锈---除锈质量检查---中频预热---粉末喷涂---粉贴剂---聚乙烯层---水冷却---涂层捡漏---去管堆放
在国外已经有一套完整的生产技术，使用寿命也得到人们的关注，三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。
天然气防腐钢管优点
1：3PE、3PP防腐管道密封性强,长期运行可节约大量能源，降低能源成本，保护环境。
2：具有很强的防水和耐腐蚀能力，施工简便迅速。
3：在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（0.01％）。
4：使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5：同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可＊性。
熔结环氧防腐涂层性能 环氧粉末防腐技术，是将环氧树脂添加助剂和固化剂千燥固化，然后粉碎成粉末，再经200℃以上温度喷涂、固化在抛丸除锈后的钢表面上，结成不小于400μm的防腐层。由于它与钢铁表面具有牢固的结合力、高机械强度和耐冲击性，良好的耐蚀、性能、耐化学腐蚀、耐土壤应力、抗阴极剥离、良好的阻止氧气渗透性能，并且价格较便宜等优点，是城市管网输水、输气、输油等管线和桥梁码头钢管桩等产品防腐蚀的选择。 熔融结合环氧防腐涂料的每个粉末颗粒，都均匀地包含所有组成成分，使涂敷的操作过程以及涂料成膜后的涂层都具有连续稳定的均匀性。其涂装过程无三废污染。熔结环氧防腐涂料经熔融后进行喷涂，充分熔化流动，并且流平覆盖整个钢管表面，与基体间没有空隙，完全紧密结合。更重要的是，在此过程中发生化学反应，环氧粉末树脂受热固化交联而形成连续的热固性聚合物，并且与钢管形成有效的化学结合。熔结环氧防腐涂层的这种热固性交联分子结构特点及其与钢管某种程度的化学键结合特性，决定了它具有防腐涂层体系的优良性能，成功成为使用广泛的优异防腐技术。
3pe防腐钢管在目前的防腐管道中应用较为广泛，下面介绍下3pe防腐钢管的生产过程质量检测和聚乙烯管道的控制制度。在聚乙烯管道的生产过程质量检测中，每个生产线上都设立专职的在线质检员。在进行生产之前都对原材料的牌号、模具的规格是否相符、材料的配比是否正确，经确认无误后方可生产进行检验。挤出机方面操作人员检查挤出机各区温度值达到正确的设置值，以及相关的辅助设备均已达到要求并完善。聚乙烯燃气管在线检验后应将成批产品送至待检区，依据管子的不同类型和规格整齐码放。
3PE防腐钢管
3PE、3PP防腐管道指的是管道在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在管道/钢管的外壁上涂3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐的措施。
目前我公司的3PE、3PP涂敷作业线，具有加工Φ25至162零mm管道/钢管3PE涂层的能力，加工方式既有缠绕式，包覆式、涂覆式。
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