对于辊筒的制作上有什么样的要求？
首先来讲，对于辊筒本身来讲的话，我们其实也就是要注意就它本身其实也就是应该上要具有比较足够的刚性，在保证了重载作用之下，就其弯曲变形来讲的话，其实也就是不会超过许用值。再者，就辊筒表面来讲的话，我们其实也就是要注意应该是要有足够的硬度。
紧接着，就辊筒来讲，就它本身来讲，其实也就是会具有比较强的一个耐腐蚀能力。就其镀层其实也就是
涂布辊定做
对于辊筒的制作上有什么样的要求？
首先来讲，对于辊筒本身来讲的话，我们其实也就是要注意就它本身其实也就是应该上要具有比较足够的刚性，在保证了重载作用之下，就其弯曲变形来讲的话，其实也就是不会超过许用值。再者，就辊筒表面来讲的话，我们其实也就是要注意应该是要有足够的硬度。
紧接着，就辊筒来讲，就它本身来讲，其实也就是会具有比较强的一个耐腐蚀能力。就其镀层其实也就是会具有抗剥落能力，保证了辊筒工作表面具有比较好的性以及其耐腐蚀性。
在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求
在压延及挤出法工艺中，通常出现辊筒承受很大的压紧力，相对制品产生一定的分离力，使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁，因此不能用一般梁的弯曲理论公式计算其变形，而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其变形量。在实际生产中证明，辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差，因此必须设法给予补偿，否则就达不到制品精度的要求。轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷，特别是冷轧机支撑辊辊径，因轧机的轧制力大、速度快因此多选型FCDP型四列圆柱滚子轴承做径向承载，而轴承内圈常通过热装过盈配合到辊径上。由于挠度在辊筒中部大，两端较小，因而制品出现中间厚，两端薄的情况，因此挠度补偿的办法通常有三种，即中高度法、预负荷法及预负荷装置。
轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷
轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷，特别是冷轧机支撑辊辊径，因轧机的轧制力大、速度快因此多选型FCDP型四列圆柱滚子轴承做径向承载，而轴承内圈常通过热装过盈配合到辊径上。但常因辊径表面缺陷，导致过盈配合的破坏，常导致轴承受损、内圈开裂、轴承抱死、辊径烧损等故障问题， 因此对轧辊辊径的检测、维护、修复就显得尤为重要。传统工艺,我们需将辊筒拆下,安装于大型磨床或车床进行研磨抛光。
辊颈表面有明显的台阶痕迹、伴有细小裂纹并且凹凸不平。
对于这样的轧辊不建议投入使用。辊颈为安装轴承内圈的位置，如此状态的辊颈容易引起轴承内圈“跑圈”，轻则内圈开裂，重则轴承抱死烧毁，严重的造成断辊。
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