五金拉伸件加工技术要求有哪些？
日常生活中大家都可以看到很多五金拉伸件产品，例如大家平时接触到的不锈钢保温杯，不锈钢瓶盖，厨房里用的不锈钢盆，不锈钢小碗等等都属于不锈钢拉伸产品。
相对于五金拉伸工艺来说，拉伸件的外形，关系到拉伸工艺的简单与复杂性，简单的外形会一次拉伸成型，如果拉伸件产品工艺较复杂的，需要进行多次拉伸。一定要在保证产量的前提下
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五金拉伸件加工技术要求有哪些？
日常生活中大家都可以看到很多五金拉伸件产品，例如大家平时接触到的不锈钢保温杯，不锈钢瓶盖，厨房里用的不锈钢盆，不锈钢小碗等等都属于不锈钢拉伸产品。
相对于五金拉伸工艺来说，拉伸件的外形，关系到拉伸工艺的简单与复杂性，简单的外形会一次拉伸成型，如果拉伸件产品工艺较复杂的，需要进行多次拉伸。一定要在保证产量的前提下尽量减少拉深次数和缩短拉伸工序的间隔时间。产品外表面在拉伸过程可能会出现拉痕，在达到产品合格的前提下，产品拉伸后侧面有一定的斜度，保证产品尺寸，不论内形还是外形要达到较好的拉伸质量。
五金拉伸件所用的模具，一般是凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模的间隙大于板料厚度，由于凹模直径小于坯料的直径，在冲压拉伸过程中材质产生塑性流动，一部分增加制件的高度，另一部分则增加筒壁的厚度。拉伸过程即是由于材质受力所引起的金属的内部相互作用，使金属内每一单元体之间都产生内应力，在内应力作用下，发生了应变状态，使得材料发生塑性变型，而不断地拉入凹模内，成为筒型工件。冲压拉伸过程的变型点是从材质的大断面转变成小的断面的筒形工件。在此过程中，材质面与模具表面必然接触而产生摩擦，为使摩擦系数变小，减少挤压力，必须使用性能良好的拉伸油，复杂的拉伸工艺，润滑剂也起到很重要的作用。
冲压件加工中必须保证哪些精度？
一、工作台面和滑块底面的平面度检测方法是将平尺的检验面按照不同方向放在台面上，用塞尺测量平尺检验面与工作台的平行度，检测方法是用千分表的滑块底面与工作台面的间隙，在1000mm长度上的允许公差通常为0.05mm.
二、滑块行程对工作台面的平行度，检测方法是用千分表在滑块底面与工作台面作纵向和横向移动，千分表读数的差值为测量值。在前后1000mm长度上允差0.13mm，对于开式压力机只允许滑块前端往下偏，在左右1000mm的长度上允差0.10mm.
三、滑块行程对工作台的垂直度检测方法是将千分表固定在滑块上，并与滑块一同上下运动，将一角度尺固定在工作台上，千分表读数的差值。在150mm行程的长度上允差0.3—0.4mm.对于开式压力机，滑块向下时只许偏向机身一侧。
四、模柄孔中心线对滑块行程的平行度在滑块模柄孔内插入一根试验帮，将其紧固在工作台上放一千分表，使千分表顶针与检验棒表面接触，使滑块缓慢上下运动，读分表读数的差值。在300mm行程上允差0.05mm
五、在压力机使用过程中，对上述精度应定期检查，发现不符合规定时，应及时调整和维修，以免影响产量、模具寿命和压力机性能。
冲压件、拉伸件质量如何保证？
一、接触查验：用洁净的纱布将外覆盖件的外表擦洁净。查验员需戴上接触手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件外表接触，这种查验办法取决于查验员的经历。可用油石打磨被探知的区域并加以验证，这种办法是查验办法。二、涂油查验：用洁净的纱布将外掩盖件的表面擦洁净。再用洁净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下查验，建议把冲压件竖在车身方位上。用此法可很容易地发现冲压件上的细小的麻点、瘪塘、波纹。三、目视检验：目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。四、检具检测：将冲压件放入检具，根据检具说明书操作要求，对冲压件进行检测。
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