一、机器安装方法
1.将熔接机放置作业台上，将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之
处。（作业台需可接受150Kg 之压力，高度约600~800mm，且不可放置在潮
湿或多尘之场所。）
2.接地：将地线一端接地，另一端接于发展箱后面之接地旋钮。
3.发振箱于机体连接：将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接与发振箱插座
上。
4.接空压源：将高压气压管引清净干燥之空气源与熔接机体上空气滤清器入口
接头以管束结合锁紧。（空气压力为6~8Kg/cm2。）
5.接电源：发振箱后面之电源及插头，请接上AC220V，60/50HZ 电源。
二、各部件调整及焊接前准备工作
1.装焊头：
（1）先将扩大锥（CONE）及焊头（NORN）以及焊头螺丝，及酒精或汽油擦
洗干净，再将焊头螺丝及扩大锥，焊头结合面抹上一层薄薄的黄油再将焊头螺丝
锁紧于焊头上。注意：扩大锥，焊头之接合面若有损伤时。振动之传达的效果会
减低，应经常保养。
（2）按机体升降键，将机体升高至适当位置（扩大锥结合面以下约300mm
之间）再紧固4 支焊接头水平调整螺丝，将扩大锥固定在其旋转范围之中间位置
处。
（3）把焊头用手旋入扩大锥到不能回转为止。
（4）以焊头锁紧扳手焊头旋紧（约300Kg/cm 之扭力），此时特别注意不让扩
大锥旋转，以防止转梢钮断。（若发现旋转则4 支焊头水平调整螺丝要再紧固些）
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2.底模架设及焊头调整：
（1）调整准备：
① 打开气压源，并调整压力至2Kg/m2。
② 将底模依操作方便之方向，平稳置于底座上。
③ 调整机体升降开关至焊头工作面以下有100m/m 之空间。
④ 打开发振箱上之总电源开关，此时电源指示灯亮。
⑤ 将熔接机上方选择开关至置“手动”位置。
⑥ 检视焊头下方100mm 深之范围确定无物品后，在按底座上之熔接下降按
钮，使焊头下降在行驶下方位置。
（2）焊头方向调整：
① 放松4 支水平调整螺丝，将焊头之方位于工作物对正，在按机体升降开关
使焊头压附工作物。
② 调整底模前后，左右位置使焊头粘合工作物后，底模在操作方便方向。
（3）焊头水平调整：
轻拍焊头四周，使焊头与工作物吻合状况后，平均固定4 支水平调整螺丝，
在固定低底模。
4 焊头高低位置调整：
① 按机体升降开关，使机体下降至熔接位置视窗红线对正于熔接位置，并旋
紧机体固定把手。使机体与支柱结合一体。
② 若工作物之熔接对于高低需要准备时，则调整点微调螺丝顶于升降在
熔接后适当位置。
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（5）熔接准备：
①选择开关置于手动位置。视状况设定下降速度，及下降/上升缓冲，工作气
压，并调整至升降时不致于产生冲击为止。
② 依工作物状况，设定出力段数于适当位置（应从低端、段试起以维持寿命）
再按音波检查开关，并旋转音波调整螺丝，使振幅表之指示想、在刻度为止。
注意：按音波检查开关，应按下1 秒停止1 秒间歇方式，以维护振动子寿命。
