工业次氯酸钠企业
氯酸钠电解温度应维持在40℃以下，温度过高，NaClO会分解，降低Cl的溶解度，使电流效率降低。电解液的pH=7,溶液酸化将加剧生成ClOˉ的副反应，降低Cl在溶液中的溶解度，不利于NaCIO生成;溶液呈碱性，阳极0将增加，降低析Cl的电流效率。电极距离选用3~10mm,极距减小可使槽电压和电耗降低。电流密度，使用涂层钛电极时为13~10A/dm2，次
工业次氯酸钠企业
工业次氯酸钠企业
氯酸钠电解温度应维持在40℃以下，温度过高，NaClO会分解，降低Cl的溶解度，使电流效率降低。电解液的pH=7,溶液酸化将加剧生成ClOˉ的副反应，降低Cl在溶液中的溶解度，不利于NaCIO生成;溶液呈碱性，阳极0将增加，降低析Cl的电流效率。电极距离选用3~10mm,极距减小可使槽电压和电耗降低。电流密度，使用涂层钛电极时为13~10A/dm2，次氯酸钠发生器电耗一般约为3.7~7kW·h/kg。同时，次氯酸钠发生器使用的盐水浓度一般为3%~5%(大约为30~50g/L)，次氯酸钠产物浓度为6~10g/L，盐耗一般为4~7kg/kg。上述就是一些制取次氯酸钠工艺的分析，希望能对你有所帮助。工业次氯酸钠企业
循环水通过自动监测和加药系统控制循环水处理剂的投加，采用高效分散剂、阻垢剂、粘泥剥离剂非氧化杀菌剂和硫酸等水稳药剂控制循环水缓蚀阻垢与杀菌灭藻，使循环水在碱性配方的条件下保持4倍浓缩倍数稳定运行，循环水的水稳药剂通过自动加药系统控制，用加药泵将水稳药剂自动投加到循环水吸水池中。
目前循环水系统控制水质主要采用自动控制技术，实现加药和监测在线自动控制。检测pH、COND、余氯，加入分散剂、阻垢剂和剥离剂，有效控制系统结垢和腐蚀情况发生。加药系统与吸水池液位信号、药剂储存罐液位信号、硫酸罐液位信号自动联锁，达到加药、加酸、排污一体化的自动控制。循环水装置采用敞开式循环冷却工艺，冷却水与工艺介质经过间壁式换热器进行热量交换后，工艺物料放出热量温度下降，冷却水吸收热量后温度升高，靠余压自行上塔，经冷却塔冷却后水温下降，然后经过循环水泵加压后送到工艺装置进行冷却换热，实现冷却水的循环利用。
工业次氯酸钠企业
民用次氯酸钠:含有效氯5%
由于家用消毒和洗衣房漂白的需要，此规格产量正日益增加，在美国每天使用量在150吨有效氯，随着我国人民生活水平的提高，每百万人口用1吨有效氯的话，山东民用市场逐步可达100吨/天。
织物漂白用次氯酸钠:含有效氯10%
当用制的次氯酸钠达到终点时，加入与游离碱相当量的碳酸钠或通入二氧化碳，继续通氯至反应完毕为终点，此时游离碱以碳酸钠和碳酸氢钠的形式存在，这个缓冲碱度可防止因局部过氯化而引起的分解，此时溶液pH低，减少了对纤维的损伤，特别适用于织物的漂白。
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