浇注成型采用塑性混凝土，一般检查井井室成型多为带底一体、2—4个接管开孔，达到脱模强度的养护时间较普通排水管更长，采用蒸汽养护约5—6小时，如果每班生产1520个单规格井室，相比振动成型立即脱模（自然养护）模具用量为,（9~13套模具）：（1套模具+15~20个底托）。
钢筋骨架根据不同规格井室分别使用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋，井室、调节节全部滚焊成型。井底采用人工绑扎后与井壁绑扎或焊
批发预制检查井
浇注成型采用塑性混凝土，一般检查井井室成型多为带底一体、2—4个接管开孔，达到脱模强度的养护时间较普通排水管更长，采用蒸汽养护约5—6小时，如果每班生产1520个单规格井室，相比振动成型立即脱模（自然养护）模具用量为,（9~13套模具）：（1套模具+15~20个底托）。
钢筋骨架根据不同规格井室分别使用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋，井室、调节节全部滚焊成型。井底采用人工绑扎后与井壁绑扎或焊接在一起。
在检查井的井基础上,应同时采用管线基础来满足设计要求一旦管道布置好,就可以用砌体进行施工;检査井的砖要平放,砂浆满了。管子的下部和管子的周围应紧凑地敷设。
检査井身水槽在衬砌到顶层的管道上开始砌筑,并通过分层砂浆的方式进行压实和抛光;对于各部位的检查井筒,其尺寸应能满足设计要求,尽可能按设计步骤进行。上下对正,密实砂浆,压砖头在固化之前,砂浆不能碰撞,不能受力。
预制检查井的优势：质量及进度控制 装配式混凝土检查井与传统现浇混凝土井相比，具有现场施工简易快捷，井室稳定性、密封性、耐久性、环保性好的特点，质量易控、工艺更，施工工期短的特点。
从经济比较方面考虑，采用现浇混凝土方法施工，人员、材料、设备及小型机具应用较多，施工周期长，施工成本较高；如采用混凝土检查井，由于构件为厂内集中预制，现场安装，既减少了人员材料的投入，又大大缩短了施工工期，成本较现浇混凝土检查井明显降低。
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