公司引进的流水线设备，研发、生产、销售化工企业所需过滤材料，如滤布、滤袋、滤网、滤芯等，主要应用于煤化工灰水过滤和空气过滤，以达到回收利用，清除粉尘，集尘粉末，以净化空气和保护环境。公司提供材质为棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、聚偏氟乙烯等单丝滤布、复丝滤布、双层滤布、无纺滤布、工业滤带等；循环流化床锅炉是一种新型燃烧方式的装置,几乎可以采用任何燃料进行能量转换。公司提供材质为聚
膏体泵供应商
公司引进的流水线设备，研发、生产、销售化工企业所需过滤材料，如滤布、滤袋、滤网、滤芯等，主要应用于煤化工灰水过滤和空气过滤，以达到回收利用，清除粉尘，集尘粉末，以净化空气和保护环境。公司提供材质为棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、聚偏氟乙烯等单丝滤布、复丝滤布、双层滤布、无纺滤布、工业滤带等；循环流化床锅炉是一种新型燃烧方式的装置,几乎可以采用任何燃料进行能量转换。公司提供材质为聚四氟乙烯、聚苯硫醚、高聚物聚、聚酰胺、丙纶、芳纶等各种材质的高温、中温和常温及防油、防水防污、防静电、耐酸碱的各种滤袋。已在化工企业得到广泛应用。
污泥传统处理方法主要有土地利用、填埋和焚烧等，随着环境要求的标准提高，传统方法不能满足环保要求。污泥处置朝着无害化、减量化和资源化方向发展。利用砖厂协同处理为你是经济可行的资源化处理方式。砖厂处理污泥一般采用烘干后掺入煤炭中投入窑炉焚烧的方式处理。但是由于烘干污泥初期投资费用大，运行成本高，并且在运行中存在臭气飞扬等诸多问题，一直没有得到广泛推广。由泰安三立环保科技有限公司研制的污泥泵送焚烧装置，可以直接将污泥喷射到焙烧带焚烧，全程管道封闭输送，可以无级调节污泥掺烧的流量，适应窑炉的温度。使料斗里的物料源源不断地通过Ｓ摆阀被输送到输送管道中，并通过泵外铺设的管道输送到达锅炉给料点，完成泵送作业。掺烧过程安全平稳可靠，环保节能大大降低了劳动强度，同时改善了工作环境。
前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中，输送系统包括给料机和浓料泵，给料机连通混料仓和浓料泵，浓料泵连通循环流化床的炉膛，给料机和浓料泵均配有反冲洗装置，反冲洗装置均和煤气化装置连通。
前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中，所述过滤机是真空带式过滤机。真空带式过滤机有如下几个特点：①真空实现连续操作，无真空释放，工作，能耗低;②过滤滤饼洗涤(顺流洗涤或逆流洗涤)连续，自动化程度高，滤布无相对摩擦，使用寿命长;③结构合理，采用托辊或气垫支撑胶带。真空室采用超高分子材料制造，自润性能及密封性能好、摩擦系数小。胶带使用寿命长;④设备易损件少，运行费用低。公司设计并建设的湿灰输送系统，解决了煤化工企业存在的污染和浪费问题，将煤化工过滤出来50%--60%的大量含碳湿灰，重新打入锅炉燃烧，其工艺流程为：过滤机--卸料机--中储仓--预压螺旋--湿灰泵--湿灰管道--锅炉燃烧。
前述的一种煤气化细渣和污泥的再利用系统中，所述给料机是半正压给料机。半正压给料机为双螺旋给料设备，采用扇形变螺距叶片，两螺旋轴叶片沿轴向交错位置，通过低速大扭矩伞齿轮减速机驱动齿轮箱的一对直齿轮带动螺旋轴异向旋转将物料喂入膏体泵料斗内。由于电气部分采用变频调速技术，使其可与膏体泵的输送量建立闭环控制，根据输送量的变化适时调整半正压给料机的给料量。采用锤片式搅拌，将膏体物料始终保持均匀的状态，保持膏体物料的可泵送性，各搅拌轴分别采用独立的驱动单元。
与现有技术相比，本实用新型将煤气装置产生的细渣和污水处理装置产生的污泥汇集并搅拌，然后输送到循环流化床的炉膛，两种固废混合后继续作为燃料使用，既可以节省燃料煤，又对公司自身产生的细渣和污泥进行了自我消化，减少了处理费用，可产生较好环境效益和经济效益。到2010年，我国生活污水垃圾处理领域年销售收入10亿元以上的企业达到20余家。
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