为了提高内混式空气雾化喷嘴的喷雾效果,采用数值模拟方法分析喷嘴内部流动状况对下游雾化效果的影响,并通过实验验证。结果表明:随气液压力比增大,核长度明显缩短,液体一次雾化效果更好,并且喷嘴出口气液混合物的速度也更大,喷嘴内部流动状况更好;
随气液.双气流空气雾化喷嘴为基础,运用计算流体动力学(CFD)模拟技术计算了该喷嘴的气流场,分析了辅助气流对雾化气流场分布的影
工业雾化喷嘴
为了提高内混式空气雾化喷嘴的喷雾效果,采用数值模拟方法分析喷嘴内部流动状况对下游雾化效果的影响,并通过实验验证。结果表明:随气液压力比增大,核长度明显缩短,液体一次雾化效果更好,并且喷嘴出口气液混合物的速度也更大,喷嘴内部流动状况更好;
随气液.双气流空气雾化喷嘴为基础,运用计算流体动力学(CFD)模拟技术计算了该喷嘴的气流场,分析了辅助气流对雾化气流场分布的影响...双气流喷嘴设计保证了气流场结构的完整,增强了雾化效果,实现了雾化喷嘴在较大供气压力范围内的稳焰功能和优异的雾化性能
随着工业化建设逐步扩大，对电力、钢铁、水泥、建材、煤炭等能源的需求也同步增加。目前我国钢铁产量、水泥产量、煤炭产量都是，发电量，且大部分是燃煤电厂。资源、能源消耗大，污染严重，所产生的粉尘、数量巨大。
21世纪的今天，环境不断恶化是我国持续发展的巨大挑战，拯救环境已经成为经济发展不可忽视的问题。前国内环保除尘主要应用于：煤矿、热电、钢铁、港口等行业。但由于现有除尘、抑尘技术的局限性、运营成本高以及抑尘效果不理想仍然是粉尘治理的桎梏，在粉尘污染严重的作业现场劳动工人的健康受到严重危害。
喷嘴的使用成本应如何计算分析？
喷嘴的使用和维修更换实际上是生产、技术、质量和维修的多因素综合优化问题：喷嘴更换过早会造成喷嘴直接成本浪费；如果更换不及时引起产量和生产、设备事故，会产生更大的、多方面的损失，喷嘴的直接成本也不见得降低，还大大增大的维修工作量。那么，该如何进行喷嘴的使用成本计算以实现优化？可以考虑采取以下步骤：
一、列出喷嘴的各种应用
二、参照本厂设备喷嘴备件实际消耗统计，确定每一种应用中喷嘴的正常使用寿命,并将本厂的实际寿命与此进行对比分析。
三、统计分析与喷嘴有关的水、压缩空气等能源介质的单项消耗。
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