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因此，磨削周期很容易使工件。此时，如果操作负荷过大，这可能导致零件损坏，导致早期故障。由于工程机械车辆，操作人员必须接受制造商的培训和指导，对机器的结构和性能有全面的了解，并获得一定的操作和维护经验，才能操作机器。制造商提供的使用和维护说明是操作员操作设备的必要信息。在操作机器之前，他们必须首先阅读使用和维护说
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因此，磨削周期很容易使工件。此时，如果操作负荷过大，这可能导致零件损坏，导致早期故障。由于工程机械车辆，操作人员必须接受制造商的培训和指导，对机器的结构和性能有全面的了解，并获得一定的操作和维护经验，才能操作机器。制造商提供的使用和维护说明是操作员操作设备的必要信息。在操作机器之前，他们必须首先阅读使用和维护说明，并根据需要进行操作和维修。起重机的安全事故每年、每月、每周甚至每天都会发生，这可能发生在我们周围。为了保证起重机的安全可靠运行，起重机配备了相对完善的安全装置，以保护部件或提醒操作人员在发生事故时要注意，从而起到安全保护的作用。
大多数钢丝绳由于内部腐蚀而失效和断裂。因此，润滑剂应该能够渗透到钢丝绳中进行润滑和防锈。钢丝绳受压时，被吸收的润滑脂可以渗透到每股钢丝绳中进行润滑(压力消失，润滑脂可以返回)。在露天潮湿的工作环境下，润滑脂不易乳化变质，可以减少润滑脂的流失，防止金属腐蚀和生锈，使凝结在钢丝绳上的水分与钢丝绳分离。粘在钢丝绳上不会轻易擦掉，温度变化时不会影响润滑效果，在较高温度(60℃)下能牢固地粘在钢丝绳表面，不会在阳光下融化，不会被移动的钢丝绳甩出，在高温下也不会丢失或滴落。它在低温(-30℃)下不会破裂和脱落。这种粘着性在防止提升机卷筒打滑，特别是增加钢丝绳粘着性方面起到了一定的作用。
起重机车轮轴与轴承维修（1）轴颈的检修：轴颈在大修后的椭圆度、圆锥度不应大于0.03mm；（2）裂纹的检修：用磁力或超声波探伤器检查轴，轴上不得有裂纹，划伤深度不得超过0.03mm；（3）滚动轴承的检修：圆锥滚子轴承内外圈之间允许有0.03~0.18mm范围内的轴向间隙。轴承压盖调整间隙应在0.5~1.5mm的范围之内。齿面的检查：起升机构减速器轴上的齿轮磨损量不应超过齿厚的10%，其余则应小于20%；大小车运行机构减速器轴上齿轮磨损不应超过15%，其余则应小于25%。
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