烘干|热泵烘干技术与传统烘干哪一种更有优势
热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢目前，农业、食品、化工、制陶业、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业，所有生产过程几乎都要用到干燥，干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。
热泵烘干机是利用逆卡若原理，
小型热泵烘干机
烘干|热泵烘干技术与传统烘干哪一种更有优势
热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢目前，农业、食品、化工、制陶业、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业，所有生产过程几乎都要用到干燥，干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。
热泵烘干机是利用逆卡若原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，终实现物料的连续干燥
经济技术对比
热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术，主要体现在节能、、效率等方面。
1、能耗方面：(1)热泵烘干：据测试，加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kW，循环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/(kWh)，标准煤4.803kg，总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤);(2)传统烘干：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kW，折算标准煤系数407g/(kWh)，共折合标准煤0.977kg，总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。两种方法的节能效率比为：(1-24.803/240.977)×=90%。
2、方面：热泵烘干工艺，产量稳定，色泽好，无SO2等有露物残留物质。
3、效率方面：采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。
空气能热泵烘干机渗透多个行业
近年来，国内的烘干机技术一直处于平稳维持状态，没有明显的发展变化。但是，由于烘干机也是能耗大户，随着能源的日趋紧张，新型的节能高效烘干机如空气能高温热泵烘干机，自动调节烘烤时间，智能烘干机控制型等得到了推广和普及，这也是烘干行业今后发展的必然趋势。
物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达里用于烘干所消耗的能量占总能耗的7%-15%，而热效率仅为25%-50%，并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料(例如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。
据悉，空气能热泵烘干机运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热能，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运(转移)至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加热，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出带走，并终实现物料的连续干燥。空气能热泵烘干设备具有节能减排、安全环保、烘干效果好，高效节能，运行费用低，节省劳动成本，使用范围广泛等等的优势。
目前，空气能热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。同益空气能作为空气能行业的领牌，其研发的高温热泵烘干机以节能高效、安全无污染、操作简单等优势已开始在农业、工业、纺织业等领域应用开来，受到了人士和用户的良好评价。现在，热泵烘干设备已逐步取代传统锅炉，土房烘烤等方式，成为干燥行业的中流抵柱。
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