大水磨价格发展趋势
环保要求越来越高。在展出的展品中,绝大部分的机床产品都采用全封闭的罩壳,绝l对没有切屑或切削液外溅的现象。另一方面,大量的工业清洗机和切削液处理机系统的展出,亦同时反映现代制造业对环保越来越高的要求。
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数控磨床日常保养的经验及建议
机床磨削加工时:
1、查看工件是否吸附或装夹牢固,砂轮与工件的距离
2、对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察,防止意外发现
3、工件翻面或移位后磨削,要对磁盘与工件吸附面进行清理,但严紧使用空压枪清理,空压枪容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内,造成导轨磨损
4、开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵,关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
平面磨床的常用液压传动换向方法分析
采用电液换向阀的换向方法
再由控制油推动主阀换向。先导阀没有换向前,用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向方法。主轴和轴瓦的修复,视主轴和轴瓦的磨损情况不同,一般可采用以下三种方案:(1)平面磨床旧轴、旧轴瓦修复后继续使用。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。此系统是通过先导阀换向切换控制油路。控制油路的油流方向不改变,换向阀总保持在原来的一端,主油路方向不改变,工作台总是可以继续前进。镜面磨床厂家提示,一旦控制油路切换了方向,主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一工作位置,主油路方向改变,工作台也就换向运动,防止了换向“死点”。这样大惯量工作台的动能就可以通过节流作用转化为热能而被消耗,电液换向阀主阀的控制油口大小是可调的即换向时间△t可以延长。能够有效地减小换向冲击,因此这种换向方法在很长时间内居于主导地位。但其换向参数只能事先调定,不能根据工况的改变而改变,这对工况随时改变的系统来说,不可能实现理想的换向。配合理想控制曲线.平面磨床采用电液比例阀的液压传动换向系统。实现了以主动减小流量来降低速度,终达到平稳无冲击换向的目的一种智能控制型换向系统,工况改变的情况下也能实现理想换向。这种液压传动换向系统对输出的位移或速度实现了很好的智能化控制,使得换向过程具有一定的可控制性,因而有非常广泛的应用范围。
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