螺旋输送机防堵塞措施
螺旋输送机在处理粘性较大的物料时，会产生堵塞的现象，这是螺旋输送机常见的故障，轻者会影响输送量，增加耗电量，严重时会烧毁电机，或者扭断螺旋轴，影响生产使用。产生堵塞的原因很多，今天我们就来了解一下，防止发生堵塞可采取的措施：
在使用螺旋输送机之前，认真阅读操作规程并严格执行，做到无负载起动、空载停车；保证进料连续均匀。必要时可以加装振动给料机等
多轴螺旋输送机加工厂
螺旋输送机防堵塞措施
螺旋输送机在处理粘性较大的物料时，会产生堵塞的现象，这是螺旋输送机常见的故障，轻者会影响输送量，增加耗电量，严重时会烧毁电机，或者扭断螺旋轴，影响生产使用。产生堵塞的原因很多，今天我们就来了解一下，防止发生堵塞可采取的措施：
在使用螺旋输送机之前，认真阅读操作规程并严格执行，做到无负载起动、空载停车；保证进料连续均匀。必要时可以加装振动给料机等设备均匀喂料；进行一些防堵塞的措施：在卸料端盖板上安装防堵活门；尽量缩小中间悬挂物轴承的横向尺寸；安装(1)螺旋机安装基础，至少应在螺旋正式安装以前20天浇灌完成，该基础应能可靠地支承输送机并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。加大出料口或加长料槽端部。
在使用螺旋输送机的过程中，要严格按照操作规定来进行，螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。定合适的加试等，科学使用输送机，保证进料连续均匀，防止堵塞现象的发生。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
螺旋输送机的轴承不可负担过重
螺旋输送机的使用中，往往轴承需要担负机器的大部分负荷，所以轴承的维护对输送机的正常工作非常重要，良好的润滑对轴承寿命也有很大的关系。千万不可使轴承的负担过重，会严重影响其寿命和操作效果。
轴承主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好本机器的。
轴承新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查，要注意机器各部位的工作是否正常，注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。①在叶片外圆镶贴直径8-12mm钢筋(钢筋直径不大于叶片厚度的2倍)，镶贴处可采用每隔20mm焊补20mm的办法，空隙补焊，予以修正。
如果螺旋输送机的轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
一台螺旋输送机的螺旋轴是根据全机长度分段按节制造(每一中间节1.5—3.5m长)，通过悬挂吊轴承连接支承的两端，将分段螺旋轴连接在一起从而形成整体的螺旋轴，并要求各分段螺旋轴均保持一致的同心定位要求，克服螺旋轴在输料运动过程中受力产生的过大的挠度。由于螺旋轴上焊合的螺旋叶片，在吊轴承处处于间断状态，使螺旋叶片输料运动过程中，在此处失去对物料输送的推动力，形成间断滞留物料，当受到不断输来的物料流的挤压时，使滞留物料受挤压被推向前进。由于悬挂吊轴承体的存在，它将减少有效物流输送的横截面，并对输送物料的温度产生影响。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
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