FAGOR发格机床维修与调试的简述
由于现代数控系统的性能越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障主要是由系统参数的设置，伺服电机和驱动单元的本身质量，以及强电元件、机械防护等出现问题而引起的。
设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、ＰＬＣ编制、系统参数的设置、调整和优化阶段。用户维修服
雕铣机维修公司
FAGOR发格机床维修与调试的简述
由于现代数控系统的性能越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障主要是由系统参数的设置，伺服电机和驱动单元的本身质量，以及强电元件、机械防护等出现问题而引起的。
设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、ＰＬＣ编制、系统参数的设置、调整和优化阶段。用户维修服务阶段，是对强电元件、伺服电机和驱动单元、机械防护的进一步考核，以下是FAGOR发格机床维修和调试的例子：一台数控车床采用FAGOR 80 25控制系统，Ｘ、Ｚ轴使用半闭环控制，在用户中运行半年后发现Ｚ轴每次回参考点，总有2、3ｍｍ的误差，而且误差没有规律，调整控制系统参数后现象仍没消失，更换伺服电机后现象依然存在，后来仔细分析后估计是丝杠末端没有备紧，经过螺母备紧后现象消失。机床维修检查分析：1)检查机床参数，发现124#参数(X轴伺服环产生的漂移补偿量）变大。
1数控机床急停和超程电路分析
数控机床常采用紧急停止按钮和超程处理方式，保证在危险的情况下，使数控机床能够的停止;可以采用安全门防护装置，如带闭锁的或不带闭锁的机械式插片开关，防止人员随意进入危险的区域，保证维修人员在危险区域内安全地进行操作;可以使用安全监控速度功能、调试使用按钮和电子手轮，监控机器的速度和停止状态，并且保证人员在打开安全门的情况下安全地调试机器。1数控机床急停和超程电路分析数控机床常采用紧急停止按钮和超程处理方式，保证在危险的情况下，使数控机床能够的停止。
数控机床维修：常见故障以及排除方法
（一）主传动系统常见故障
1、切削振动大，1.1、故障原因，床身与主轴箱的连接螺钉松动。维修方法，把松动的螺丝，从新紧固即可；1.2、故障原因，轴承的预紧螺母有松动，导致主轴窜动。解决方法，从新紧固螺母，以确保主轴的精度合格；
2、主轴箱的噪声大，2.1、故障原因，齿轮间隙有不均匀或被严重损伤的现象。解决方法，进行间隙的调整或者更换齿轮；2.2、故障原因，轴承有损坏或者传动轴弯曲。解决方法，轴承修复或者直接更换轴承，并校直传动轴；
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