二、加强工程起重机械的保养工作及日常检查:
由于保养不当是造成工程起重机故障的主要原因,保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与机驾人员进行技术交底,随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制,奖优罚劣,以加强广大机驾人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性,搞好保养工作,保证设备的正常运行,延长设备使用寿命,减少故障次数,缩
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二、加强工程起重机械的保养工作及日常检查:
由于保养不当是造成工程起重机故障的主要原因,保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与机驾人员进行技术交底,随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制,奖优罚劣,以加强广大机驾人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性,搞好保养工作,保证设备的正常运行,延长设备使用寿命,减少故障次数,缩小故障规模,降低燃油消耗,节约维修成本。因此保养工作要从源头抓起,防止以修带养。

对机械的日常检查工作也是必不可少的,检查结果应详细记录,不但要包含以往的维修保养记录、换件记录,而且要包含日常使用情况和工作量的记录。以便分析、判断机械故障,及时而准确地消除故障隐患。
吊车吊臂不能正常伸缩也是一个比较重要的问题,会影响吊装工作的进行,因此,在使用前就要检查,出现问题后及时解决问题,下面十堰吊车出租就给大家介绍一下吊车吊臂不能正常伸缩的原因。

一、起重臂不能缩回问题的剖析与排除
假如第二节起重臂缩回后,第三、四节起重臂不能缩回,多是由电液换向阀的问题惹起的。
假如第二、三节起重臂缩回后,第四节起重臂不能缩回,多是由电液换向阀的问题惹起。但应留意:检查时,仅给先导阀通电,第四节起重臂仍不能缩回。其缘由是:第二个液压缸已缩回,起重臂上的杆长检测器已发出电信号,使先导电磁换向阀断电。液动换向阀
在复位弹簧作用下回到原位,把第三个液压缸回油路堵死。所以要使第四节起重臂缩回,必需使先导电磁换向阀同时通电。
二、起重臂不能外伸问题的剖析与排除
假如第二节起重臂伸出后,第三、四节起重臂不能外伸,多数是由电液换向阀的问题惹起的。假如第二、三节起重臂缩回后,第四节起重臂不能缩回,多是由电液换向阀问题惹起。
三、起重臂自动下沉
起重臂自动下沉又称自动缩回或回缩,其缘由有两种:
一种是由于均衡阀不严产生内泄;
另一种是由于液压缸活塞油封过度磨损,不严形成内泄。
排除问题时,应先检查均衡阀,判别办法是使起重臂外伸,使手动换向阀处于中位,关闭发起机。翻开均衡阀与换向阀之间靠近均衡阀的软管接头。假如随着起重臂降落,软管接头处液压油不时流出,起重臂自动缩回的问题则是由均衡阀不严产生内泄形成的,应拆卸检修均衡阀。若随着起重臂降落,软管接头处无液压油流出,起重臂自动缩回的问题则是由于液压缸活塞油封磨损不严形成内泄,应拆卸改换液压缸活塞油封。此操作后问题现象消逝了。
四、起重臂伸缩次序紊乱的剖析与排除
起重臂外伸时不按第二、三、四节的次第或缩回时不按四、三、二节的次第完成作业,多是由于电路缘由,先导电磁换向阀提早通电或提早断电,应检查发号安装,调整控制电路。
吊车出租公司提醒您设备搬迁选择装卸搬运公司不容忽视。那么设备搬迁过程中有哪些问题是我们必须要注意的

一、设备在搬迁的过程中不仅需要借助各种大型工具如吊车、叉车进行设备装卸,同时也需要借助地坦克、液压拖车等吊装搬运工具来配合设备移位和定位。所以装卸搬运公司的实力是关键。选择好的装卸搬运公司整个设备搬迁过程中的人员跟设备安全就有了保障。
二、设备搬迁准备是否充分与否直接影响搬迁效率。所以在设备搬迁前装卸搬运公司应对整个设备对搬迁的时间、搬迁的顺序,搬迁的跨度进行深入细致的了解。装卸搬运公司工程师量身设计设备搬迁方案。经双方研究确定终设备搬迁方案。
三、设备搬迁施工人员的综合素质决定搬迁过程中设备的安全,所以所有参与设备搬迁的人员都应通过正规培训及严格考核并持证上岗。
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