在铝封头上开孔应遵循的基本原则
对于椭圆铝封头产品的加工和使用者来说，对铝封头进行开孔往往是在所难免的，有一些基本原则必须引起注意：
1、孔洞中心距离铝封头边缘的弯曲点之间的距离不得小于5mm。
2、需要开多个孔洞，当孔的内径>38mm时，则任意两个孔洞的边缘距离不应小于1/3的内径；若孔的内径径<或=38mm，两个孔洞的边缘距离不应小
铝封头来图加工
在铝封头上开孔应遵循的基本原则
对于椭圆铝封头产品的加工和使用者来说，对铝封头进行开孔往往是在所难免的，有一些基本原则必须引起注意：
1、孔洞中心距离铝封头边缘的弯曲点之间的距离不得小于5mm。
2、需要开多个孔洞，当孔的内径>38mm时，则任意两个孔洞的边缘距离不应小于1/3的内径；若孔的内径径<或=38mm，两个孔洞的边缘距离不应小于1/2的内径长度。
3、对于h/d<0.35的椭圆形铝封头，孔的边径至铝封头边的距离应该>或=0.1ds，且在焊缝上是不适宜开孔的。
要改变这种现状，认为，必须在以下几方面多下功夫：
--化加开拓。
只有化并形成一定的批量，才有专门人才去研究，才有条件采用一些较高水平的装备，才有利于工艺技术不断积累和。设置膨胀节的目的，在于吸收管道自身无法吸收的热变形，很大限度地减少位移载荷。而在走化道路的同时，还要开拓，做大做强，创，造亮点。不要在一般碳钢封头上拼价格，要从特种钢种，从椅、特、异形状，从复合板等非标产品及提高质量上下功夫，开拓新产品，闯出新路子。
--面向国际抓信息。
企业必须抓信息、上网络、出国门，多参加展览，宣传自己，也去了解他人。争取拿到进入国际市场的通行证，压力容器用封头现在除了取得“ASME”ISO9000认证外，还要取得欧盟压力设备指令“PED”。
--旋压成形设备要多品种。
旋压设备从上世纪80年代引进，上世纪90年代就开始模仿到，并逐渐完善，现在二步法旋压机已广泛采用。一步法旋压机也已逐渐发展成熟，并研制成功Φ1650mm×50mm热旋压机。
近几年旋压机需求量仍然很大。军方面这两年就进口10多台，汽车行业近两年进口20多台，风机行业也很需要，所以旋压成形设备应从多品种发展，以满足市场的需求。
--人才为本培训先导。
封头企业要在市场占领一席之地，就必须不断，的关键在于人才。目前封头行业不仅白领人才少，就是蓝领人才也很缺乏。封头企业必须树立“人才为本，培训先导”的理念，不断地对职工实施再教育，普遍提高职工素质。
拉深次数的确定 拉深次数和拉深量是冲压工艺编制中的关键点 之一,直接关系到拉深件的质量和拉深工作的经济
性。理论计算: 拉深次数决定于每次拉深时允许的 极限变形程度,拉伸系数m 是衡量拉深变形程度的
一个重要的工艺参数:拉伸系数。 m——每次拉深后工件直径Dz 与拉深毛坯D0
的比值m= Dz/ D0
代入Dz= 1 000- 4= 996
D0= 1. 175Dz+ 2×35+ 25×2+ 70×2= 1 400
得: m= 0. 7115
板料一次拉深小拉深系数m0, 30CrMnSiA 拉 深系数0. 62～0. 70, 406 钢经过球化退火后材料冲 压性能大大改善, 一次拉深小拉深系数应小于 0. 7, 因此m> m0,即该封头可以一次拉深成型。间隙过大冲压时摩擦阻力会减小、材料的流动性增大,引起皱褶和鼓包现象,因此模具间隙大小要适当,间隙Z一般取(1～1。 为了节省成本缩短生产周期我们采用了, 一次冲压拉伸 到深度300mm, 退火后冲压校形并拉深至要求尺寸。
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