定型机各岗位职责：
中车：
1、开机前严格按检查单设定的工艺调较各工艺参数，特别注意检查单上的备注内容。保证各工艺要求能落到实处。
2、生产过程中及时根据后车的指令调整工艺参数。没有后车的指令，各工艺参数不可随意调整。
3、生产过程中要保证行机正常、稳定。
4、控制吃边合理，脱边的布要及时挂边。
5、换料、、换缸、升降温时动作迅速，不人为耽误时间，使机台的利用率尽量
电加热定型机生产厂家
定型机各岗位职责：
中车：
1、开机前严格按检查单设定的工艺调较各工艺参数，特别注意检查单上的备注内容。保证各工艺要求能落到实处。
2、生产过程中及时根据后车的指令调整工艺参数。没有后车的指令，各工艺参数不可随意调整。
3、生产过程中要保证行机正常、稳定。
4、控制吃边合理，脱边的布要及时挂边。
5、换料、、换缸、升降温时动作迅速，不人为耽误时间，使机台的利用率尽量提高，但必须保证工作做到位，不可草率。
6、监督、指导前车工作，与后车配合好，使生产正常、顺畅。
7、做特殊整理的布时，要严格按有关规定清洁机器。
8、如实记录确切的工艺参数。
定型机进布规则——进布
1作业前准备工作
1.1 按规定路线穿好导布（或检查已穿好的导布）。
1.2清洁机器（进布架及机器前部），检查针夹上是否有杂物，整理周围环境，如地面清洁、布车清整、盖布规范、胶箱盖布、导布车盖布等。
1.3 根据工艺条件，将待生产的布分类，相同工艺（配方）的布集中加工。
1.4 查对流程卡和分箱卡上相关信息，并根据不同品种要求，调节进布张力，整纬检测宽度，拉幅宽度和吸边宽度，同时打上吸边器气压。同时通知化料人员化料
1.5 根据计划掌握生产进度，赶货品种优先生产。
1.6检查导布
1.6.1严格区分荧光和非荧光导布。
1.6.2各工序均应保证导布完整、整齐、牢固、干净、够幅以免加工过程中断布、撕布或脱针或导致加工布污渍等，对于脏、破导布应撕出并重新缝好头，如要更换应及时联系班长更换，并作好相关登记。
1.6 检查缝头机电源线、插座，如有损坏及时通知班长更换。
操作及设备保养对质量的影响
首先，操作过程中的张力控制不当，会产生边皱、纬斜，缝头不良会产生显而易见的质量问题；其次, 设备保养如超喂轮、毛刷的检修可避免纬移、脱针等。
生产顺序的控制，为避免加工布之间的相互沾污，防止沾色、荧光污染等，在生产成衣染色布及漂白布，为了防止导布的荧光污染到加工的漂白布上，漂白布加工时，必须使用漂白导布；生产特白布及加白布后，如果要加工漂白布必须洗机。烘温，定型时的烘干温度是影响定型质量的主要因素之一，特别是在树脂整理过程中，定型烘温对织物尺寸的稳定性，表面平整性都有较大的影响，作柔软整理，烘温控制在布面干为宜，烘温不宜过高，否则会影响织物的手感。加工部分易产生料渍配方的布或加工加白布后，料缸、料管、料槽等必须清洗才能加工其它布。
3保持机器上没有积聚的灰尘和污垢
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