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低水泥耐火浇注料批发试样制备:
1.确定浇注料的组成和选用的原料;
2.进行配料计算:确定各种颗粒料、细粉料级配及用量,粒度要求:5-8 mml5%,3-5mm20%,1-3mm15%,0-1mm20%,高铝水泥+ <0.088 mm30%,外加三聚磷酸钠0.18%。而晶体的析出需一定温度范
低水泥耐火浇注料批发
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视频作者:巩义市宏瑞耐火材料有限公司
低水泥耐火浇注料批发试样制备:
1.确定浇注料的组成和选用的原料;
2.进行配料计算:确定各种颗粒料、细粉料级配及用量,粒度要求:5-8 mml5%,3-5mm20%,1-3mm15%,0-1mm20%,高铝水泥+ <0.088 mm30%,外加三聚磷酸钠0.18%。而晶体的析出需一定温度范围和足够的时间,所以在析晶温度范围内(结晶阶段)应保温一定时间,让晶体充分析出和长大。选取不同的高铝水泥用量加入量为12%、14%、16%。也可自行选择原料、进行颗粒级配及配方的设计、选择热处理温度进行实验。
3.按配方计算称重,在搅拌机内充分干混均匀,然后加人6%-8%的水,混合均匀。
4.成型:将试料绕注成160mm×40mm×40mm的试样,养护后备用,测量试样尺寸,做好标记。
5.干燥。将试样在干燥箱中干燥,千燥温度110度,干燥时间24h以上。测试干燥后试样的性能.
6.烧成,将干燥后的试样装人高温电炉中烧成,按电炉操作规程操作,卨烧成温度为800度、l200度、1400度,在该温度下保温3h(每组完成一个烧成温度)。
7.测试试样的性能。冷却后测试项目如下:烧后线变化率 (%),测试温度为800度、1200度、1400度,常温耐压强度(MPa)。

低水泥耐火浇注料批发是在传统配比基础上,调整了颗粒级配,增添了不同的外加剂,减少水泥用量,改善性能,提高了中温度强度和荷重软化温度,降低了导热系数,热稳定性好。施工时首先要确定合理的施工方法,根据加热炉炉顶宽度和面积大小采用连续浇注法或交叉浇注法。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、损,力学性能好,炉体结构整体性强,气密性优于砖砌炉,延长炉龄,节省修炉费用,经济效益显著等高铝浇注料特点。
对于高铝浇注料,热处理温度、结合剂种类、碳化硅含量、临界粒度对其性均有影响。经600℃、1000℃处理后的试样在各试验温度的磨损量均较小,经1200℃处理后的试样的磨损量稍大一些,但不同热处理温度对浇注料性的影响程度不大;低水泥耐火浇注料批发为高温技术服务的基础材料,它与高温技术尤其是高温冶炼工艺的发展关系密切,相互依存,互为促进,共同发展。在常温及1000℃试验温度下,随水泥含量增加,高铝浇注料的磨损量减小;1200℃试验温度时,随水泥含量增加,材料的磨损量不再减少;分别用ρ-Al2O3和铝酸盐水泥做结合剂,各温度下的性区别不大;相同温度下,高铝浇注料磨损量随碳化硅含量的增加而减少,磨损量随临界粒度的增加而降低,这些影响因素在1200℃高温下均被弱化了。

低水泥耐火浇注料批发
1-产品介绍
莫来石质耐火浇注料采用莫来石及复合超细粉为主要组分。莫来石是一种的耐火原料,这一类矿物比较稀少。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状,常被用来生产高温耐火材料。4粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量GB8076混凝土外加剂GB8932。在C/C复合材料中多作为热障涂层,应用广泛。但天然的莫来石非常少,通常烧结法或电容法等人工合成。
1-优点
莫来石耐火浇注料有较好的流动性能、耐剥落性能和保温性能,适合应用在加热炉高温部位。对提高炉体的使用寿命,降低加热炉体导热系数,提高热效率有比较明显的效果。