无纺布袋的工艺技术特点。回顾纺织工业发展的历史，由手工纺织发展到机械化纺织，经历了漫长的岁月，基本上满足了人们对纺织品的需求，但是时至今日，传统的纺织工业尚存在诸多问题，而无纺布袋乘虚而人，成为异军突起，获得高速发展，大有方兴未艾之势，成为“朝阳工业”，这是由多方面的因素促成的，而这些因素又常常相互结合在一起发生作用。化学纤维工业的迅速发展，不仅为无纺布袋提供了丰富的原料和提高其产
无纺布袋生产
无纺布袋的工艺技术特点。回顾纺织工业发展的历史，由手工纺织发展到机械化纺织，经历了漫长的岁月，基本上满足了人们对纺织品的需求，但是时至今日，传统的纺织工业尚存在诸多问题，而无纺布袋乘虚而人，成为异军突起，获得高速发展，大有方兴未艾之势，成为“朝阳工业”，这是由多方面的因素促成的，而这些因素又常常相互结合在一起发生作用。化学纤维工业的迅速发展，不仅为无纺布袋提供了丰富的原料和提高其产品品种与质量，扩大应用领域，而且无纺布袋大量使用化纤又进一步促进了化学纤维工业的发展。同时，无纺布袋的断裂强度、顶破强度和撕裂强度也是随着纤维长度的增加而上升的，但达到一定强度后就维持在一个水平上面不再上升。全世界纺织工业具有相当大的规模，在生产大量纺织产品的同时，也产生了大量的下脚原料，如不有效地加以利用，不仅造成资源的浪费和生产成本的提高，而且还会污染环境。而无纺布袋可以利用这些下脚原料生产有用的产品，并可提高产品的附加值，使无纺布袋成为低成本高回报的产业。
纤维横截面形状。纤维横截面形状直接影响到无纺布袋的机械物理性能。天然纤维的横截面形状有圆形、中空、扁平状等多种，一般都是天然形成的，而化学纤维的横截面形状则是在纺丝过程中采用不同形状喷丝孔的喷丝头来控制的，目前已能生产出三叶形、三角形、腰子形、中空管状、扁圆形、扁带形、四角星形、五角星形，甚至六角、八角星形等各种形状的化纤，它是根据使用要求来决定的。纤维模截面形状的不同，对无纺布袋的性能产生很大影响。这样就可以根据终产品的不同用途与要求、生产成本的加工路线，克服了传统纺织品生产设计中的诸多限制因素，改变了变化有限的被动局面，并有利于运用电子计算机进行产品设计。例如，等边三角形横截面的纤维比同样强度的图形横截面纤维所加工的无纺布袋的硬挺度高些。而椭圆形横截面的纤维则又比圆形横截面的纤维所加工的无纺布袋的硬挺度低些。在黏合法无纺布袋中，纤维表面积的增加就意味着纤维间黏合的可能性和黏合面积的增加，如星形横截面聚酯纤维的表面积比同样强度的圆形横截面积大百分之五十左右，因而用其制成的无纺布袋强度有所提高。另外，各种横截面形状不同的纤维，由于其表面不同的反射光线或吸收光线的能力也是不同的，据此可用来达到产品中某种光学效应。还可采用不同横截面形状的纤维具有不同的弯曲刚度，来改善无纺布袋产品的弹性回恢力，毛圈挺立度，以及弯曲刚度、弹性、保暖性和蓬松性。
无纺布袋生产中提高液体在织物中的渗透性;聚丙烯纤维等疏水性纤维经吸水整理后能增加其润湿性，将液体保留于非织造布的毛细管中。吸水整理时应注意要有良好的贴肤性和生理安全性，可采用改性的二甲基铁乙内酪和季铵化的油酸二异丙醇酸胺作吸水助剂，也可将环保袋与纤维素填料结台应用，若采用部分交联型聚丙烯酸胺或改性的纤维素衍生物制成的粉剂，则效果更佳。一、纤维形成无纺布袋的基本结构在各种无纺布袋中，纤维以网状形式构成无纺布袋的主体结构，也就是说，纤维在无纺布袋中所占的比重达到百分之五十到百分之九十九。在生产尿片和卫生巾时，将这些粉剂包覆于作织造布中，能具有几倍甚至上百倍于自重的吸水能力，吸水和吸液效果。在环保袋吸水整理中，现在一般采用在成布卷取之前.向布面喷洒吸水助剂，再用远红外线来烘干的工艺路线也有的采用浸渍法、带浆辊上浆法及发泡浸渍法等工艺路线。
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