印刷行业VOCs的主要排放环节包括印刷、烘干、复合和清洗。VOCs的排放量与油墨、胶黏剂、润版液、洗车水、稀释剂等印刷耗材息息相关。基于此，印刷企业须在印刷、烘干、复合和清洗环节进行相应的改善，逐渐实现环保化。绿色原辅材料和绿色印刷工艺替代法、有ji溶剂回收技术等是当前印刷行业比较提倡的几种VOCs减排方法。其中，水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代
水性胶粘剂作用
印刷行业VOCs的主要排放环节包括印刷、烘干、复合和清洗。VOCs的排放量与油墨、胶黏剂、润版液、洗车水、稀释剂等印刷耗材息息相关。基于此，印刷企业须在印刷、烘干、复合和清洗环节进行相应的改善，逐渐实现环保化。绿色原辅材料和绿色印刷工艺替代法、有ji溶剂回收技术等是当前印刷行业比较提倡的几种VOCs减排方法。其中，水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有ji溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂，具有无害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产等优点。
水性胶粘剂的粘贴力范围，以及对基材的要求？
基本上就粘结力、粘结强度是可以做到和溶剂型的体系做到一样的。至于说对于基材的要求，因为水的从表面张力比较大，对于基材的要求首先基材要干净，不含任何油脂和污染物。对于表面能非常低的一些基材， 我们可能还要对基材进行一下表面处理，比如说pp材料，我们可能要做火焰或者电力处理。如果说有比较严苛的耐久性的测试，我们可以通过材料的选择和配方的调整来满足对环境的耐久性的需求，能够达到双组分溶剂型体系的性能范围。
采用乙烯基水性聚氨酯胶粘剂可克服以上缺点，能在室温下胶接木材，具有初粘性高，对较湿的木材也能适应等优点。胶层的耐热性和耐老化性能良好。日本首先开发的水性乙烯基PU系木材胶粘剂，简称API，后改名为水性高分子-异系木材胶粘剂(WPI)。该类胶粘剂初粘性高，可常温胶接，终粘接强度高，胶层耐水、耐久性良好，粘接木材时受压时间短，操作简便，胶粘剂呈中性，对木材无污染。 由于水的挥发性比差，水性胶黏剂就有一个明显的缺点：干燥速度慢，并且水的表面张力大，润湿能力差，当大部分水分未从粘接层挥发到空气中就加热干燥,易得到断裂的胶层。
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