板材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现计算机控制和进行自动化生产。板材的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产。由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，因此轧机设备复杂庞大，而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。
胶合板是将原
绿河板材代理
板材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现计算机控制和进行自动化生产。板材的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产。由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，因此轧机设备复杂庞大，而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。
胶合板是将原木沿年轮方向旋切成大张单板，经干燥、涂胶后按相邻单板层木纹方向相互垂直的原则组坯、胶合而成的板材。外层的正面单板称为面板，反面的称为背板，内层板称为芯板。常见的有三合板、五合板、九合板、和十三合板，市场上俗称为三厘板，五厘板，九厘板，十三厘板。不同厚度的胶合板在装饰工程中的用途：三合板一般用来做门套、窗套、踢脚线、护墙板、家具等木做面层;五夹板如果要求更高些，可以用五夹板代替三夹板做面层;九合板一般用来做踢脚线的基层、门套裁口、窗套基层、家具基层等。
绿河一直遵循“绿色、自然、和谐”的理念，非常看重制造上游原料的，坚持每一张板都来自新鲜的木材原料。绿河拥有严格的采选标准，不仅能够保证纯净的原木材料，还要确保橡胶木的“新鲜度”。橡胶木运至绿河之后，会放置七天至十天降低含水量，随后即进入生产车间。从一棵橡胶树到一片片成型的绿河板，绿河需要经过“原木→削片→刨花→干燥→筛选→分类→拌胶→铺装→热压成型→裁切→表面砂光→实木颗粒板”等系列的生产制作流程。
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