如何处理压片机出现粘冲现象？
1、冲头表面损坏或表面光洁度降低,也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外如为机械发热而造成粘冲时应检查原因检修设备。
2、刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。
3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而
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如何处理压片机出现粘冲现象？
1、冲头表面损坏或表面光洁度降低,也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外如为机械发热而造成粘冲时应检查原因检修设备。
2、刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。
3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法：控制颗粒水分在2%~3%左右,加强干粒检查。
4、润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。
5、原辅料细度差异大造成混合不均匀或混合时间不当。解决办法：对原辅料进行粉碎、过筛使其细度达到该品种的质量要求同时掌握、控制好混合时间。
6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量原因而造成粘合力差细粉太多（超过10%以上）而粘冲。解决办法：用40目的筛网筛出细粉重新制粒、干燥、整粒后全批混合均匀再压片。
旋转压片机下冲头的长度
1旋转压片机下冲头的长度：
下冲头的长度直接受到药片重量的影响。当后续打孔器之间的打孔长度差为±0.03mm时，有必要消除多余的打孔器。
在使用过程中，必须将工作压力控制在冲头同意的工作压力范围内(具体要求请参见产品手册)，特别是对于直径小于7mm的冲头。此外，如果长时间停止，则必须在减压下将其卸载。
2颗粒不一致：
不均匀的颗粒也会影响片剂的重量。如果粗颗粒的量大，则片剂较轻，而细颗粒的量大，则片剂较重。在这种情况下，应改进混合方法以尽可能增加批次大小，以减少批次差异。
使用小型单冲压片机有哪些注意事项
那么使用小型单冲压片机有哪些注意事项今天我对大家做了一些总结，希望对您有所帮助：
1.初次使用本单冲压片机之前，请仔细阅读本手册然后再使用。
2.单冲压片机只能在特定方向上操作(请参见手轮或保护盖上的箭头)，并且不能反转以免损坏机器调整数位板时应特别小心不要疏忽大意。
3.皮带张力调节：通过机电基板上的两个调节螺母进行调节。调整后请注意锁定。
4.如果没有电源可以用手摇压片。应卸下三角皮带，以减少阻力和磨损。但不要卸下大皮带轮，因为大皮带轮还具有节省飞轮的力的作用。
5.在电动按压期间，请向下转动手轮上的手柄，以防止在操作过程中受伤。
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