电力电缆发热原因
1、电缆导体直流电阻不符合要求，造成电缆在运行中产生了发热现象。
2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产生了发热现象。
3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生了发热现象。
4、接头制造技术不
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电力电缆发热原因
1、电缆导体直流电阻不符合要求，造成电缆在运行中产生了发热现象。
2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产生了发热现象。
3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生了发热现象。
4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产生了发热现象。
5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生了发热现象
6、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产生了发热现象。
铜芯电缆和铝芯电缆比较有哪些优势呢？
1.电阻率低：铜芯电缆的电阻率比铝芯电缆低1.68倍，能耗小。
2.延展性好：电工用铜的延展率在30%以上，而铝合金仅为18%。
3.强度高：铜的应许力比铝高出很多。常温下，铜的应许力比铝分别高出7~28%。而高温下的应力，两者相差更是大。
4.抗化疲劳：铜反复折弯不易断裂，铝材反复折弯易断裂。弹性指标方面，铜也比铝高约1.7~1.8倍。
5.稳定性好，耐腐蚀：铝芯容易氧化和被腐蚀，铜芯相对稳定，抗化能力强。
6.载流量大：铜芯电阻率低，因此铜芯电缆能够通过的较大电流即载流量比铝芯高30%。
电力电缆的基本结构
电力电缆里边的是线芯（导体），线芯外面是相绝缘和填料，再外面是三相统包绝缘，统包绝缘外为铅包，铅包外层为防护层如钢甲和聚乙烯护套。如YJQOZ220/1×800交联电缆的结构由里到外依次为：导体、半导电包带、导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽、纵向阻水层、铅套、沥青、PVC带、PVC护套和半导电涂层。
电缆较小弯曲半径允许值
电缆较小弯曲半径与其直径有关,弯曲半径允许值以不小于电缆直径的倍数来表示：三芯油浸绝缘电缆为15倍,单芯的为25倍；油浸纸绝缘铅包电缆外经在40mm以上者为30倍,以下者为25倍；橡胶、塑料绝缘电缆为10倍
按电压等级划分，电缆有哪几个等级
按国内外习惯的划分，电缆分为低压电缆、中压电缆、高压电缆和超高压电缆，即电压为35kV及以下为低压电缆；35kV以上—69kV为中压电缆；110—220kV为高压电缆；大于220kV称为超高压电缆。
电缆屏蔽层及接地线的作用
屏蔽层分作内屏蔽和外屏蔽两部分。它们都是为了使电缆导体与绝缘层、电缆绝缘层与内护层有良好的接触，消除由于导体表面和内护层表面不光滑所引起的表面电场强度的增加，一般在导体的表面包有金属化纸带或半导体纸带。
电缆加装接地线，主要是为了保护在电缆发生绝缘击穿故障或线芯中通过较大故障电流时，金属护套的感应电压可能使得绝缘击穿，引起电弧，使金属护套烧穿。
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