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电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制，因此需要大家注意一下它的适用范围。
电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具和
模具电解加工
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电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制，因此需要大家注意一下它的适用范围。
电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具和金相磨片的抛光，由此可见它的适用范围还是非常广的。
不锈钢抛光人类生活逐渐开始富裕，随着生产的发展。为了提高生活质量，呈现了各种生活的精饰品，这些用品也需要较好的抛光、整平以提高它光鲜度及提高产品的价值。据报道，早在新石器时期出土的器件中就有磨光的痕迹。大量出土的秦俑实际制作时已采用了机械磨亮的抛光技术。西汉时期的青铜镜镜面加工技术更是负有盛名，以上所有这些外表整平、抛光都是先用简单的具有一定粗糙度的工具与被整平物体互相摩擦达到整平的目的然后用较细的砂粒或柔软具有韧性的纤维物并配以磨料摩擦进一步达到光亮(抛光)目的如宋代已有广泛用氧化铁作为磨料的抛光技术，这种技术要比国外早数百年。这就是早使用的外表抛光技术，也就是至今仍在使用的机械抛光技术的原形。
这个对美观十分在意的现代审美世界中，不锈钢抛光抛光产业。形状各异的工件产品都需要抛光，如果用一款固定的机械对不同的这些工件加工，估计没人能够保证效果吧。通过定做的方式，对每一个产品设计不同的夹具、模具等，根据大小规格和工艺要求设计不同的机械转速、输送方式、耗材等都对产品终效果有巨大的影响。所以，要找到适合自己产品加工的机械，看能不能适合，不是能够定做，有时候不能为了简便而顾此失彼。
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