预应力金属波纹管成孔位置怎么定位
在桥梁结构的侧模型拼装完成后，定位横向张拉孔位置。金属波纹管成孔位置的定位，主要依据以下要点来进行。
根据通用梁图横向张拉孔在梁长方向与梁高方向的坐标位置，以底模跨中线为基准，分别用50m钢卷尺和200N弹簧秤在侧模型的上下方定位好每个金属波纹管张拉孔在梁长方向上的位置，精度控制在2mm内。
以底模面板为基准，用3m钢卷
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预应力金属波纹管成孔位置怎么定位
在桥梁结构的侧模型拼装完成后，定位横向张拉孔位置。金属波纹管成孔位置的定位，主要依据以下要点来进行。
根据通用梁图横向张拉孔在梁长方向与梁高方向的坐标位置，以底模跨中线为基准，分别用50m钢卷尺和200N弹簧秤在侧模型的上下方定位好每个金属波纹管张拉孔在梁长方向上的位置，精度控制在2mm内。
以底模面板为基准，用3m钢卷尺定位出横向张拉孔在梁高方向上的位置，根据横向张拉孔在梁长与梁高方向上位置，从而确定了金属波纹管孔位置的中心点。再用圆规以横向张拉孔的位置中心为圆心直径60mm画圆，确定横向张拉孔的孔径并开孔。
横向预应力金属波纹管孔道开孔完成后，必须对每个孔道大小，位置进行复核，保证每个孔道位置准确，且各相关孔道对应底模中心线对称。
金属波纹管在应用中存在的问题
在金属波纹管的工程和其他应用中，也存在着一些问题，影响金属波纹管的效能。
(1)金属波纹管在轴套上定位不合理
金属波纹管先从轴向用M4螺钉固定在定位环上，再用m螺钉从直径方向将定位环固定在轴套上，这样就存在累计误差，不易保证金属波纹管端面垂直于轴套。
(2)静环压盖设计不合理
压盖上冲洗油和冷却水注入孔位置不合理，冷却水的通径有一半孔被静环密封圈挡住;造成静环冷却水减少，密封面冷却效果不好;冲洗油孔离动、静环密封面太远(轴向距离太长)，使冲洗油不易注入到金属波纹管密封处。
(3)金属波纹管及轴套
直径偏小金属波纹管内径62 mm，密封比压偏大;轴径为 55 mm，轴套外径为60 mm，壁厚仅为2.5 mm，壁厚偏小，容易变形，造成拆、装困难。
(4)摩擦副的材质选用不合理
动环为石墨，催化剂固体颗粒容易嵌入摩擦副上，造成摩擦副损坏。
后张法预应力金属波纹管施工前的准备工作
在进行后张法预应力金属波纹管的施工之前，必须做好施工准备工作，才能保证施工过程的连续性和稳定性，预应力金属波纹管施工前的准备工作主要包括以下这些：
检查并清理混凝土构件，观察混凝土构件的外观与尺寸是否符合设计标准，张拉时要确保混凝土强度瞒住设计要求，对于各接触面上的残渣等要清除干净。 确定张拉方向与张拉方式，根据现场和施工方法，决定采用两端张拉还是单侧张拉，而张拉预应力的方式，应事先明确计划，再实施，若无法确定张拉的顺序，则遵循均匀对策，偏心荷载小的原则，可按下列方法确定:先张拉靠近截面的钢束，避免混凝土产生过大的拉应力，再从上往下张拉梁端的钢束，为使梁端不产生较大的偏心荷载，再张拉完一端后，必须张拉另一端，如果梁端钢束有三排，则先张拉中间一排的钢束，再张拉左右的钢束，并交差进行张拉。 张拉设备的检查与选用，选取合适的张拉设备，主要考虑张拉设备的吨位，压力表等规格。 摸板与支架的检查，在张拉预应力时，混凝土会产生变形，因此在张拉时要充分掌握其变形量与变形方向，必须严格检查摸板与支架是否有约束其变形的地方。 对张拉作业机具配套进行检查，确保各配套设施的无问题无差错。 检验钢筋和锚夹具的规格与品种是否符合。 制定张拉过程的安全措施。
做好预应力金属波纹管施工前的准备工作，能够有效的的提升工程效率，值得推广。
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