在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动——铣刀将会获得一种预载荷。我们可以把中心铣削比做在马路中心开车。
普通铣床加工
在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动——铣刀将会获得一种预载荷。我们可以把中心铣削比做在马路中心开车。
要想要发挥出高速切削的zui大效能，就必须有个个环节的紧密配合，如果有其中一个环节搭配不佳，将无法发挥高速切削的效能。高速的刀杆与刀具；高速的主轴；高动力的XYZ轴；高速的CNC控制器；高速的程序策略。高速切削时的情况：随着转速增加到一定程度时，则刀具的温度和切削力反而会逐渐下降。这种现象被用在了高速铣削技术中。
用宏程序编程加工螺纹：用宏程序变量编程和循环功能可实现螺旋线终点坐标的自动变化和螺纹加工的连续性进行，程序中只需设定一个变量#1，其初始赋值为1．5mm，即螺距大小，因为每进行一整圈螺旋线插补后其终点Z坐标变化一个螺距，只要根据螺旋线起点坐标和加工圈数即可求得实际终点的Z坐标值，而利用宏程序循环功能可实现螺旋线插补的自动进行，从而实现螺纹的整体加工。
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