pe热熔焊接机安全操作规程实际操作：
接好输油管、保温板联线、车刀电源插头。
插上总电源插头，开启主机箱左边总开关电源开关及液压机电动机开关。
根据设定开关，将加温温度设置为220℃。开启加温开关。
将待对接管材固定不动于夹具两边。二根管材的空隙以能放进铣刀盘为宜。
放上铣刀盘，将对接里斯本端铣平，留意：先要起动车刀，随后起动液压缸慢慢前行（钻削工作压力从小到大调至液压缸渐
全自动200热熔焊接机定做
pe热熔焊接机安全操作规程实际操作：
接好输油管、保温板联线、车刀电源插头。
插上总电源插头，开启主机箱左边总开关电源开关及液压机电动机开关。
根据设定开关，将加温温度设置为220℃。开启加温开关。
将待对接管材固定不动于夹具两边。二根管材的空隙以能放进铣刀盘为宜。
放上铣刀盘，将对接里斯本端铣平，留意：先要起动车刀，随后起动液压缸慢慢前行（钻削工作压力从小到大调至液压缸渐渐地挪动为宜，留意：钻削工作压力不可超过3Mpa），当出現持续钻削时，撤去铣刀盘。根据调整夹具的紧松（必需时旋转管材）来调直两对接件，使其移位量不超壁厚的10%。
当发热板做到设置温度后，将加温置放于夹具两边面中间。
按着液压机开关“进”，将管材两边面压至保温板加温，当两边面受力做到相对反边时（实际反边高宽比，请参照数表），松掉开关，维持吸热反应情况（吸热反应時间见性能参数）。
做到吸热反应時间后，按住液压机开关“退”，退还液压缸，取下保温板后，马上按住“进”位（此转换時间越是快就越好，容许较大 转换時间见性能参数），使两边面对接受力直到出現2mm上下反边时，马上松掉按键。
制冷至自然环境温度。卸掉固定不动夹具。
对接完毕。
热熔焊机对接连接施工常见现象分析：1、两端连接端面错位。遇管材不圆正时，管材与管件直径的偏差等。自动液压热熔对焊机，可调正管材安装方向或调正焊机机架上的夹紧螺栓，避免上述现象发生。2、焊接翻边过大。因对接压力或吸热压力过大和吸热时间过长必然会出现上述现象。3、焊接翻边过小。因对接压力过小或未加拖动压力及吸热时间过短就会有上述现象出现。4、焊接翻边形状扁平。因加热板温度过低或对接压力过大易出现上述现象。5、用手触摸铣削后的端面。莱芜自动液压热熔对焊机，在焊接前有意无意触摸铣削后的端面，造成端面污染，易发生脆性断裂现象。6、取加热板时碰伤端面。在提取加热板的过程中碰伤端面，会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。隐形需求：电熔焊机客户没有明确提出来但根据电熔焊机设备通用规范或者行业规范必须满足的要求则称为隐性需求。包括安全的（操作安全，防呆，连锁装置），防尘防爆，防静电，外观形状和颜色，电熔焊机材料使用，噪音，使用环境，人因工程等。
热熔焊接机特性及特性：★可用Dn63-160的PE、HDPE、PP等塑料管材的热融联接式电弧焊接电弧焊接电弧焊接电焊焊接。★夹具与电脑电脑上电脑操作系统手机软件获取，有益于下沟实际操作。★由实际操作综合型综合性综合服务平台（液压、电子元件）、夹具机架、发热器、切削机等一部分组成。★液压塑料软管和快插接头让电弧焊接电弧焊接电弧焊接电焊焊接工作中更加节省成本、灵活；★夹具采用四卡套式接头结构,管材精准，有益于调整错边量。★采用液压自动式全自动自动控制系统对接力赛跑，压力精准、稳定。★温控、液压信息管理系统一体化实际操作操作面板，促进温、压基本参数同歩显示在同一网页页面网页页面网页页面网页页面。★气动式加工中心数控车床车床车刀，安全系数限位开关，防止加工中心数控车床车床车刀发生意外启动★采用液压阀控制（液压缸成功失败），实际操作更加简易。★发热器采用电子元件温控，数字显示艺术化。
（作者： 来源：）
