重型输送机导料槽的安装步骤有哪些？ 重型输送机导料槽是比较大型的一种机械设备，这种机械设备的安装是需要有工作人员专门操作的，要严格按照操作步骤进行，不然的话会影响设备的正常运转，对设备的本身也是一种损坏，如果您不了解重型输送机导料槽的安装步骤的话，就与小编一起来了解一下吧。
1、安装皮带输送机的机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后面装设尾架。
在安装机架
重型输送机导料槽
重型输送机导料槽的安装步骤有哪些？
重型输送机导料槽是比较大型的一种机械设备，这种机械设备的安装是需要有工作人员专门操作的，要严格按照操作步骤进行，不然的话会影响设备的正常运转，对设备的本身也是一种损坏，如果您不了解重型输送机导料槽的安装步骤的话，就与小编一起来了解一下吧。
1、安装皮带输送机的机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后面装设尾架。
在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中间线，在安装各节机架时，得对准中间线，同时也要搭架子找平，机架对中间线的允许误差，每米机长为±0.1毫米，但在输送机全长上对机架中间的误差不得超过35毫米，当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2、安装驱动装置时，得注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中间线垂直，使驱动滚筒的宽度的中间与输送机的中间线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。
3、安装托辊，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的二分之一或者三分之一托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
4、将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。
5、挂设输送带挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用1.5吨左右的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到靠边位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。
6、皮带输送机安装后，需要进行空转试机。
皮带输送机的安装步骤就是上述六步，要在人员的陪同下进行操作。对于新机器的安装还是建议用户请人员操作以便新机器的正常运转。
皮带机使用的注意事项
开机前的注意事项：首先与岗位人员取得联系，确认现场安全、正常；检查各部位如头尾轮及各种托辊的磨损情况，支架固定螺栓有无松动、脱落；检查各传动装置部位润滑油的情况，各种保护装置是否安全、完好有效；检查胶带上是否有异物、下料口有无大块物料、铁器等堵塞以及下料口磨损。
运行中的检查:查看下料点是否在皮带中心，皮带有无跑偏现象；检查电机、减速机、头尾轮有无异音、振动和发热情况；巡查胶带下料口有无堵塞、结块现象；查看托辊转动是否正常:巡检皮带导料槽的挡皮有无磨损漏料现象，做到及时调整；检查皮带的清扫器是否完好，清扫效果是否，禁止清扫不的物料进入尾轮，造成对皮带及辊面本体的磨损；检查各润滑点（主要为减速机）是否漏油，及时汇报处理，在计划检修时处理。
停机后检查:巡查胶带是否龟裂、毛边现象；检查清扫器是否合适，并及时调整；检查各联接部位，如支架螺栓等是否有松动；对转动不灵活的托辊进行更换。
检查零件、更换设备也是传输机保养的日常工作。如果皮带机轴承受到外力作用发生偏转时，我们要停止工作，检查皮带机的电带运输支架是否安稳，其调试器是否安装到位。
其实，要真正掌握皮带机的运作模式，我们就得按照皮带机的电带运作规律，尤其是工作人员要加强警惕，注意人与机器之间的防线，不能操作，并且要使用一些的仪器进行皮带机故障的检查与预防，从而减少事故的发生。
重型输送机导料槽收集积灰方法及问题
以固定式重型输送机导料槽为例作为研究对象。现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，为此,重型输送机导料槽都要加装防护罩，既防止粉尘扩散，也防止转动部位机械伤人，提高安全性。
大型集成输送系统，各转接处还要设有集尘装置，重型输送机导料槽集尘装置利用离心风机产生负压，通过管道吸附粉尘，再利用压缩空气脉冲控制，将吸附在过滤袋上的粉尘吹落到收尘箱进行收集。结合这两种粉尘控制措施，可以有效防止粉尘向外界扩散，使其在设备内部就得到控制，但受输送设备的制造方式及成本影响，防护罩不可能完全密封，而粉尘因其自身特性，都会产生扩散。
重型输送机导料槽集尘装置是通过集尘管道对粉尘进行吸附收集的，受集尘管道安装位置、安装数量、离心风机产生负压的大小、吸附管道长度等影响，制约着粉尘收集效果，无法达到理想状态。由于皮带机构造特殊，具有许多旋转部件，这就造成皮带机内部有许多边边角角，集尘装置无法吸附到角落的粉尘，造成粉尘堆积
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