内径千分尺的使用注意事项：
选取接长杆，尽可能选取数量少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。在连接接长杆时，应按尺寸大小排列，尺寸da的接长杆应与微分头连接。当千分尺离开被测表面读数时，应先用锁紧装置将测微螺杆锁紧再进行读数。如把尺寸小的接长杆排在组合体的时，则接长后千分尺的轴线，会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲，使测量误差增大。
深度千分尺检测方法
内径千分尺的使用注意事项：
选取接长杆，尽可能选取数量少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。在连接接长杆时，应按尺寸大小排列，尺寸da的接长杆应与微分头连接。当千分尺离开被测表面读数时，应先用锁紧装置将测微螺杆锁紧再进行读数。如把尺寸小的接长杆排在组合体的时，则接长后千分尺的轴线，会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲，使测量误差增大。
使用测量下限为75（或150）毫米的内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于25（或60）毫米，否则可能由内径千分尺的测头球面的边缘来测量。
测量必须注意温度影响，防止手的传热或其它热源，特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较显著。测量前应严格等温，还要尽量减少测量时间。
测量时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，转动微分筒，使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触，就可以从内径千分尺上读数。所谓正确位置是指：测量两平行平面间距离，应测得xiao值；测量内径尺寸，轴向找xiao值，径向找da值。离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数。千分尺心轴通过现代化磨床加工，螺纹的轮廓精度很高，螺距偏差可忽略不计，加工条件保证了千分尺极低的测量不确定度。
深度千分尺检测方法
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松*紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。在使用外径千分尺进行外径千分尺进行测量时,严禁单手*作,hao采用千分尺底座或辅助设备。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。
长度检测
在千分尺使用过程中，如果其周边环境清洁度较差，粉尘较多，那么螺杆和微分筒等活动部分在重力作用下，将螺母磨偏因而破坏了螺杆轴线与测砧测量面的垂直度。
修理径向摆动时，由于缩孔不均匀，导孔轴线偏斜，以致使螺杆轴线与测砧测量面不垂直;测砧和固定套管松动，重新紧固后也可能使螺杆轴线与测砧测量面不垂直；用一块研磨器研磨时间过长则会使两测量面同时倾斜。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9）L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。
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