根据铸件结构特点，应采用定向凝固原则，内浇道应从座底一侧的两端引入。采用顶注压边缝隙浇口，既可减小浇口与铸件的接触热节，又可避开中间厚实部分(图样上的几何热节)的过热，并可缩短凝固时间，有利于得到合格铸件。另外，由于压边浇口补缩效果好，故该铸件不需设置补缩冒口。为防止气孔产生，可在顶部中间偏边的位置，设置一个f8～10mm的出气冒口。
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根据铸件结构特点，应采用定向凝固原则，内浇道应从座底一侧的两端引入。采用顶注压边缝隙浇口，既可减小浇口与铸件的接触热节，又可避开中间厚实部分(图样上的几何热节)的过热，并可缩短凝固时间，有利于得到合格铸件。另外，由于压边浇口补缩效果好，故该铸件不需设置补缩冒口。为防止气孔产生，可在顶部中间偏边的位置，设置一个f8～10mm的出气冒口。
随着国民经济的蓬勃发展，直径98公分炉箅子制造业取得了长足的进步。目前，持有各级直径98公分炉箅子制造许可证的企业有1000多家，可以生产各种不同压力等级和容量的直径98公分炉箅子，我国也因此成为当今世界直径98公分炉箅子生产和使用的，直径98公分炉箅子已成为我国节能工作的重点之一。今年直径98公分炉箅子分会将以节能工作为突破口，紧密围绕“服务会员、自律行业”这个中心，转变观念、开拓思路，重点抓好以下工作。
在确定浇注位置时，将这些部分放在有利的位置，保证其质量要求。高炉热风炉炉箅子铸件要求高的或主要使用面浇注时应朝下。如果达不到，可将该表面垂直或倾斜放置于侧面，因为气孔非金属夹杂物等容易出现在表面，高炉热风炉炉箅子铸件向下的底面和侧立面通常比较光洁，出现缺陷的可能性小，所以上表面质量较差，下表边质量较好。应有利于实现定向凝固，对需要补缩的高炉热风炉炉箅子铸件，把较厚的截面部分放在上方或侧面，以便在厚壁处放置冒口，造成良好的定向凝固。
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