色拉油瓶坯模具的特点分析
1、注塑周期短,,寿命长,成本低。
2、模具冷却采用循环流水,有效提高产品出模率。
3、模具紧固件采用12.9级高强度螺栓。
4、滑块采用特殊拉杆结构,产品生产效率可提高50.
5、模身采用进口P20/718模具钢或进口合金钢制造,钢材硬度HRC28-HRC60。
6、中期调质处理
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色拉油瓶坯模具的特点分析
1、注塑周期短,,寿命长,成本低。
2、模具冷却采用循环流水,有效提高产品出模率。
3、模具紧固件采用12.9级高强度螺栓。
4、滑块采用特殊拉杆结构,产品生产效率可提高50.
5、模身采用进口P20/718模具钢或进口合金钢制造,钢材硬度HRC28-HRC60。
6、中期调质处理,经淬火,氮化处理,使工具件具有良好的综合机械性能,刚度大,变形小,增加模具寿命。
对于色拉油瓶胚模具的介绍就到这,大家想看什么都可以进来。
pet瓶坯模具的材料要求
1、高温性能
塑料瓶盖模具的材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
2、耐蚀性
有些塑料瓶盖模具在工作时,模具型腔表面会侵受到分解气体的侵蚀,导致加大其表面粗糙度、加剧磨损失效。
3、疲劳断裂性能
在塑料瓶盖模具的工作过程中,由于其是在循环应力的长期作用下,所以长此以往,可能会导致疲劳断裂。
4、耐冷热疲劳性能
在工作过程中会处于反复加热和冷却的状态,易会导致模具失效,所以这类模具必须具有较高的耐冷热疲劳性能。
塑料瓶盖的密封性分析
瓶盖密封性是瓶盖与瓶身匹配性的量度之一,瓶盖密封性能的好坏直接影响饮料的质量及存放时间,密封性能良好才能保证包装整体的完整性与阻隔性。特别是对于碳酸饮料而言,由于饮料自身含有二氧化碳,当经过摇晃、碰撞后,二氧化碳从饮料中逸出,瓶中气压增大,如瓶盖密封性能差,则极易出现饮料溢出、瓶盖脱扣等质量问题。
对于瓶盖质量的控制,既要求其便于开启,又需避免因密封性能不佳而导致的泄露问题。
扭矩是瓶盖的另一个主要质量控制点。扭矩过大,不仅浪费生产能源,而且影响包装开启方便性,不利于用户体验。而扭矩过小,则会导致瓶盖密封不牢,瓶盖脱扣,降低包装密封性,甚至导致内容物泄露。因此,瓶盖扭矩应控制在一定的合理范围内。
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