一、PVC树脂的优势
PVC是目前有资源优势的一个塑料品种，2016年产能达到2326万吨，消费量只有1638万吨，属于产能严重过剩塑料品种，利用空间很大。
PVC是目前非石油原料的塑料品种，也是采用无机材料合成的有机聚合物，法PVC采用盐矿电解产生、采用石灰石经产生，后合成单体合成聚树脂。排除生产过程的碳排放，单纯的PVC树脂具有明显的低碳排放效应。
PVC还有容易
重质食品添加剂碳酸钙
一、PVC树脂的优势
PVC是目前有资源优势的一个塑料品种，2016年产能达到2326万吨，消费量只有1638万吨，属于产能严重过剩塑料品种，利用空间很大。
PVC是目前非石油原料的塑料品种，也是采用无机材料合成的有机聚合物，法PVC采用盐矿电解产生、采用石灰石经产生，后合成单体合成聚树脂。排除生产过程的碳排放，单纯的PVC树脂具有明显的低碳排放效应。
PVC还有容易改性和成本低的优势，尤其是可以添加大量的无机粉体碳酸钙。以前我们都是随意选取一个碳酸钙品种就添加，但是不同的碳酸钙品种、不同的碳酸钙粒度核分布、不同的碳酸钙表面处理程度都很大影响PVC制品的性能，如何选择好正确的碳酸钙即降低PVC制品的成本、又可以改性PVC制品的性能，就是今天要研究的内容。
二、碳酸钙的优势
依碳酸钙的来源不同，可将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙和生物碳酸钙三大类。
重质碳酸钙用天然方解石、大理石、白云石、石灰石等原矿经过选矿、清洗、破碎、研磨或再研磨、表面处理等工序而制成。
轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。它以石灰石为原料经煅烧、消化、碳化等化学过程制成，优点为组成比较均一、杂质含量低、堆积密度小、粒度比较细（2500目左右）、粒径分布均匀性高。轻质碳酸钙的又称为沉淀碳酸钙、沉降碳酸钙、胶质碳酸钙、活性碳酸钙，因其堆积密度明显重质碳酸钙而得名，但制成塑料填充复合制品的密度不一定低。
生物碳酸钙由蛋壳、珊瑚、贝壳、珍珠层等未经烧结的生物原料经清洗、粉碎、过筛而成，主要包括贝壳壳粉和壳粉两类，碳酸钙含量97%左右，其余为有机质，并以氨基酸为主。与矿物碳酸钙相比，其优点为资源可以循环再生，生物生存过程吸收二氧化碳，并将二氧化碳固化，因此具有低碳性能。
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复配活性碳酸钙表面改性方法
改性剂的正确选择，不仅要考虑改性剂与碳酸钙及其配用颜料粉体的亲和混溶性，同时要考虑改性剂与基体的其它化学助剂的混溶性，特别是用于塑料体系的改性钙品与辅料助剂的配伍效应。
目前，复配碳酸钙的表面改性方法主要有表面活性剂改性、偶联剂改性、反应性单体及活性大分子改性、原位聚合法改性等。
（1）表面活性剂改性法
目前，用于改性碳酸钙的表面活性剂种类多，生产能力大，价格低廉，主要可分为脂肪酸（盐）类以及钛酸酯类等两大类。
（2）偶联剂改性法
偶联剂分子的一端为极性基团，可以和碳酸钙表面的羟基进行化学反应，形成稳定的化学键；另一端的非极性基团，则包覆在碳酸钙颗粒表面，使其表面亲油化，可降低颗粒表面自由能，提高与树脂相混性，且赋予复合材料较好的物理、机械性能。目前，用于碳酸钙改性的偶联剂主要有钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂。
复配活性碳酸钙应用中常见的问题及原因分析
复配活性碳酸钙在塑料中经常出现的问题主要体现在粉体的有效分散、制品表面光泽度、制品加工过程中的挤出性能以及色泽的稳定性等方面。
粉体的分散问题
活性剂表面包覆处理不完全、吸油值偏高时，易导致干粉混料时物料粘壁与DOP等增塑剂相容性差，造成混料时间延长；
产品的pH值偏高，特别是偏高达到10以上时，粉体颗粒表面的介电性能发生变化，电荷电量增加，产品明显出现易粘壁、易扬尘、难混料等现象；
重钙能够有效提高加工的流动性，但是如果重钙添加过多、粒度偏大，则易造成母粒表面平整度差，手感粗糙感明显。
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碳酸钙在胶黏剂中的应用
碳酸钙作为半补强填料用于胶粘剂中，可以改变胶层性能，降低胶粘剂成本，基本上与基料不起反应。在胶粘剂中加入一定量的碳酸钙能增加其粘接强度、硬度、耐热性、尺寸稳定性、降低固化收缩率和线膨胀系数。如常用的玻璃胶，不使用补强填料粘结力变很差，加入碳酸钙，可以提高粘接接头的强度，增加表面硬度，增加粘度和热导率，增加抗冲击韧性和性，改善胶粘剂的耐介质性能，降低成本。
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流动性
从流动性上考虑，轻钙的微观结构为纺锤形状，加上其自身吸油值比较大，可以将配方中促进流动的组分如润滑剂、增塑剂、偶联剂、分散剂等吸收，所以它的流动性不如重钙好，一般加入量超过25份就严重影响流动性；
重钙为颗粒状可以促进流动性，加入量不受限，在PVC管材配方中如果碳酸钙添加超过25份，从流动性上考虑z好选用重钙。
价格
重钙的加工主要是通过机械破碎、研磨的方法实现；
轻钙的生产是通过化学反应沉淀后制取的，后者比前者的工艺复杂得多，要求也相应严格得多，因此同等粒径的重钙要比轻钙便宜30%左右，如果性能允许选择重钙更经济便宜。
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