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换热器表面污垢清洁的重要性
换热器如今不论是在我们的日常生活中还是在工业消费中都具有十分重要的用处,其中石油加工行业中换热器也是常用的机器设备之一。但是其在我们运用的进程中常常会呈现污垢,特别是在石油加工业中,表面沾上污垢更是常有的事
而如今换热器的消费量正在逐步增大,总投资额根本上占据总化工行
钢管穿铝片加热器价格
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换热器表面污垢清洁的重要性
换热器如今不论是在我们的日常生活中还是在工业消费中都具有十分重要的用处,其中石油加工行业中换热器也是常用的机器设备之一。但是其在我们运用的进程中常常会呈现污垢,特别是在石油加工业中,表面沾上污垢更是常有的事
而如今换热器的消费量正在逐步增大,总投资额根本上占据总化工行业的总投资额的百分之七十多,占据炼油行业总投资额的百分之三四十,这也充沛展现了其需求量正在逐步增大。权衡一台换热器运营情况的好坏除了一些固定的设备特性以及其消费工艺之外,如何保证其热交流面的整洁,保证其有良好的传导空间以及总传热效率的重要要素。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束,外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。
焊接板式换热器有哪些注意事项?
焊接板式换热器的注意事项:
大量高效焊接方法和不同焊接工艺的组合都已应用于换热器的生产过程中,一方面是为了降低焊接成本,另一方面提高了效率,改善了职工的劳动条件,使得企业的技术提高了一个层次。但一味的提、提高熔敷速度意味着热输入的增加,对于采用单一电弧焊接而言,为了防止由于热输入增加而引起的焊接变形,一般采用提高焊接速度。板式换热器使用环境要求较高,如果材质、施工以及日常保养不能满足要求,则会严重影响其使用寿命,尤其是设备的日常维护保养很关键。
但因焊接速度的提高易产生未焊透、焊道不连续、咬边等缺陷,应用双弧焊可避免上述缺陷的产生。目前,从国内外对双弧焊接工艺方法研究的现状来看,按电弧的种类与位置来分,其研究主要集中在三个方面:单面双弧焊、复合双弧焊、双面双弧焊。
板式换热器的焊接修理的注意事项:
一、焊接前先将板式换热器维修处清理干净,焊接表面可刷上氯酸盐钎焊剂。
二、控制连续焊接时间不宜过长,以减少过度受热影响。
三、焊接所用的银基焊条,其含银量至少为45%以上,焊接时温度不要超过650℃,以免影响焊接强度。
四、焊接前将板式换热器平放,换热器内贮满水,并以湿布将焊接区附近包起来,以避免焊接时产生的高温传导至附近而熔化其它地方或影响焊接强度。
焊接技术的发展推动了换热器的工艺更新换代,同时,换热器的发展也对焊接提出了更高的要求。四平市东兴换热设备制造有限公司主要产品有:BR、BRB、BRV系列板式换热器、管壳式换热器、各种储罐、容积式换热器、浮动盘管式换热器、 螺旋板式换热器、空气冷却器、散热器、汽-水换热机组、除污器、过滤器、热力站换热机组等。·冷却水侧侵蚀冲蚀—腐蚀——当水的流速大时,水会冲掉铜合金上的保护氧化层,造成冲蚀—腐蚀。
怎样才能提高板式换热器效能呢?
板式换热器是间壁传热式换热器,冷热流体通过换热器板片传热,流体与板片直接接触,传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。四平换热器厂家东兴换热器为大家介绍怎样才能提高板式换热器效能呢?
一、提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数,减小污垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才能有效提高换热器的传热系数。
1.提高板片的表面传热系数
由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 (雷诺数一 150时 ),因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现,波纹断面形状为三角形 (正弦形表面传热系数d,压力降较小,受压时应力分布均匀,但加工困难?循环水的温度较高时,在水中投加磷酸盐等药剂,正好是微生物的养料,微生物的繁殖不但阻塞板片通道,有时还会堵塞管路,还会使金属腐蚀。 )的人字形板片具有较高的表面传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越高,表面传热系数越大。
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